کیا معیاری کیپسول پرچی رنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟

ہاں ، زیادہ تر معاملات میں ایک معیاری کیپسول پرچی رنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ مینوفیکچررز عام طور پر مخصوص سرکٹ گنتی ، وولٹیج اور موجودہ درجہ بندی ، بڑھتے ہوئے ترتیب ، ماحولیاتی تحفظ کی سطح اور سگنل کی اقسام کو پورا کرنے کے لئے معیاری ماڈلز میں ترمیم کرتے ہیں۔ تخصیص کی حد بیس ڈیزائن اور کارخانہ دار کی صلاحیتوں پر منحصر ہے۔

کیپسول پرچی کی انگوٹھیوں میں "معیاری" اور "کسٹم" کے مابین لائن بہت سے انجینئروں کے احساس سے کہیں زیادہ لچکدار ہے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز 6.5 ملی میٹر سے 60 ملی میٹر تک کے مقررہ بیرونی قطر کے ساتھ معیاری پروڈکٹ لائنز اور 2 سے 72 چینلز تک سرکٹ گنتی کو برقرار رکھتے ہیں۔ تاہم ، یہ معیاری پلیٹ فارم سخت حدود کے بجائے ابتدائی نکات کے طور پر کام کرتے ہیں۔

معیاری کیپسول پرچی کی انگوٹھی پہلے سے طے شدہ وضاحتوں کے ساتھ آتی ہے: سونے - on - سگنل کی وشوسنییتا کے لئے سونے کے رابطے ، فی سرکٹ (عام طور پر 1A ، 2A ، 5A ، یا 10A) کے لئے مخصوص موجودہ درجہ بندی ، اور گردش کی رفتار طے کریں۔ ایک عام 12.5 ملی میٹر کیپسول 300 RPM کی زیادہ سے زیادہ رفتار کے ساتھ 2A فی سرکٹ میں 6 سرکٹس پیش کرسکتا ہے۔ یہ یونٹ اکثر دنوں - کے اندر - جہاز میں تیزی سے جہاز بھیج دیتے ہیں اور مکمل انجنیئر حل سے کافی کم لاگت آتی ہے۔

امتیاز کا فرق پڑتا ہے کیونکہ کیپسول پرچی رنگ کی فروخت کے تقریبا 60 60 ٪ میں کچھ حد تک تخصیص ہوتی ہے۔ بڑے مینوفیکچررز کے اس اعدادوشمار سے پتہ چلتا ہے کہ زیادہ تر ایپلی کیشنز کو معیاری ڈیزائنوں میں کم از کم معمولی ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ سوال یہ نہیں ہے کہ آیا تخصیص ممکن ہے ، بلکہ آپ کی درخواست کی کس سطح میں ترمیم کی ضرورت ہے اور کس قیمت پر۔

standard capsule slip ring

سرکٹ ایڈجسٹمنٹ اکثر تخصیص کی درخواست کی نمائندگی کرتی ہے۔ اگرچہ ایک معیاری کیپسول پرچی رنگ 2A پر 12 سرکٹس پیش کرسکتا ہے ، مینوفیکچررز اسی رہائش کے اندر 10A پر 5A یا 6 سرکٹس پر 8 سرکٹس پر دوبارہ تشکیل دے سکتے ہیں۔ یہ لچک ماڈیولر داخلی فن تعمیر سے ہوتی ہے جہاں بیرونی لفافے کو تبدیل کیے بغیر رنگ کی جگہ اور برش اسمبلیاں دوبارہ ڈیزائن کی جاسکتی ہیں۔

مخلوط سرکٹ کی تشکیلات اور بھی زیادہ استعداد فراہم کرتی ہیں۔ ایک ہی کیپسول مختلف موجودہ درجہ بندی کو - کو مربوط کرسکتا ہے مثال کے طور پر ، 2A پر 8 سگنل سرکٹس کے ساتھ ساتھ 10A پر 4 پاور سرکٹس۔ یہ متضاد نقطہ نظر سسٹم میں متعدد پرچی بجنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے جس میں بجلی کی ترسیل اور ڈیٹا سگنل دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

سگنل کی قسم کا انضمام تیزی سے نفیس بن گیا ہے۔ ایتھرنیٹ (100 ایم بی پی ایس سے 1 جی بی پی ایس) ، یو ایس بی 2.0/3.0 ، ایچ ڈی - ایس ڈی آئی ویڈیو سگنلز ، کین بس ، 485 ، اور فائبر آپٹک چینلز کو کمپیکٹ پیکیج کے اندر سنبھالنے کے لئے جدید کیپسول پرچی کی انگوٹھیوں کو اندرونی طور پر تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ ہر سگنل کی قسم کے لئے مخصوص مائبادا مماثل اور شیلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جسے مینوفیکچررز حسب ضرورت مرحلے کے دوران شامل کرتے ہیں۔

فلانج حسب ضرورت موجودہ اسمبلیوں میں بڑھتے ہوئے چیلنجوں کی نشاندہی کرتی ہے۔ معیاری کیپسول عام طور پر ایک مقررہ قطر اور بولٹ پیٹرن کے ساتھ ایک - ٹائپ فلانج کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ کسٹم ترمیم میں فلانج طول و عرض کو تبدیل کرنا ، بڑھتے ہوئے سوراخوں کی تعداد اور پوزیشن (پچ سرکل قطر ایڈجسٹمنٹ) ، فلانج موٹائی کی مختلف حالتوں ، یا براہ راست پریس - فٹ کی تنصیبات کے لئے مکمل فلانج کو ہٹانا شامل ہیں۔

لیڈ تار کی وضاحتیں تنصیب کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہیں۔ 26 - 30 AWG تار کا استعمال کرتے ہوئے 225 ملی میٹر لیڈز کے ساتھ معیاری یونٹ جہاز۔ تخصیص کے اختیارات میں 1000 ملی میٹر یا اس سے زیادہ کی توسیع شدہ لیڈ کی لمبائی شامل ہے ، موجودہ تقاضوں ، رنگ - کوڈنگ اسکیمیں جو موجودہ نظام کنونشنوں کے ساتھ صف بندی کرتی ہیں ، گرمی - کو تناؤ سے متعلق ریلیف کے لئے سکڑنے والی نلیاں ، اور پری -}}}} انسٹال کنیکٹر چنگل سے منسلک ہیں۔

- بور ترمیم کے ذریعے ٹھوس - شافٹ کیپسول کو یونٹوں میں تبدیل کریں جو سیال لائنوں ، فائبر آپٹکس ، یا اضافی مکینیکل اجزاء کو ایڈجسٹ کرنے کے قابل ہیں۔ اگرچہ معیاری کیپسول ٹھوس روٹرز کا استعمال کرتے ہیں ، مینوفیکچرز بیرونی طول و عرض میں کافی حد تک اضافہ کیے بغیر 2.5 ملی میٹر سے 10 ملی میٹر قطر تک کے مرکزی بوروں کو مشین بنا سکتے ہیں۔

تحفظ طبقاتی اپ گریڈ سخت ماحول کے لئے ضروری ثابت ہوتا ہے۔ معیاری کیپسول پرچی کی انگوٹھی عام طور پر IP51 ریٹنگ (دھول اور ٹپکنے والے پانی سے تحفظ) لے جاتی ہے۔ تخصیص اس کو IP54 (دھول سے محفوظ ، سپلیش مزاحم) ، IP65 (دھول تنگ ، واٹر جیٹ مزاحم) ، IP67 (دھول کی تنگ ، 1 میٹر کے مقابلے میں دھول کی تنگ ، وسرجن مزاحم) ، یا یہاں تک کہ IP68 (1 میٹر سے زیادہ دھول تنگ ، مسلسل وسرجن) تک بلند کرتا ہے۔

درجہ حرارت کی حد میں توسیع انتہائی آپریٹنگ حالات کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ معیاری یونٹ - 20 ڈگری +60 ڈگری کے اندر کام کرتے ہیں۔ فوجی - گریڈ کی تخصیصات کو اس کو -40 ڈگری تک +85 ڈگری یا یہاں تک کہ -55 ڈگری تک ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لئے +125 ڈگری تک بڑھایا جاتا ہے۔ ان ترمیموں میں اپ گریڈڈ بیئرنگ چکنا کرنے والے مادے ، درجہ حرارت سے مزاحم رہائشی مواد ، اور رابطے کے مواد شامل ہیں جو درجہ حرارت کی انتہا میں چالکتا کو برقرار رکھتے ہیں۔

مادی متبادل مخصوص ماحولیاتی چیلنجوں کی نشاندہی کرتے ہیں۔ انجینئرنگ پلاسٹک ہاؤسنگز کو بہتر گرمی کی کھپت کے لئے ایلومینیم کھوٹ یا سنکنرن ماحول کے لئے سٹینلیس سٹیل کے ساتھ تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ سونے کی چڑھانا کی موٹائی کو معیاری 3 - 5 مائکرون سے الٹرا - موٹی 10-15 مائکرون پرتوں سے لے کر ہائی سائیکل ایپلی کیشنز میں توسیع کی زندگی کے لئے بڑھایا جاسکتا ہے۔

وولٹیج کی درجہ بندی میں ایڈجسٹمنٹ درخواست کا جواب دیں - مخصوص بجلی کی ضروریات۔ معیاری کیپسول 240VAC/DC تک سنبھالتے ہیں۔ کسٹمائزیشن الٹرا - کم وولٹیج ایپلی کیشنز (3.3V ، 5V منطق کی سطح) کے لئے موصلیت کے وقفے کو کم کرسکتی ہے تاکہ سائز کو کم سے کم کیا جاسکے ، یا اس کے برعکس ، انگوٹھی - میں - رنگ کی وقفہ کاری اور موصلیت کی موٹائی کو اعلی - وولٹیج ایپلی کیشنز کے لئے 600V یا 1000V تک بڑھایا جائے۔

حساس سگنل ٹرانسمیشن میں بجلی کے شور میں کمی اہم ہوجاتی ہے۔ معیاری کیپسول 10 {- 50 ملیئہ ایم ایس چوٹی کے ارد گرد شور کی سطح کی وضاحت کرتے ہیں۔ اعلی درجے کی تخصیصات میں ای ایم آئی/آر ایف آئی کی رہائش میں رہائش میں شامل ہوتی ہے ، بٹی ہوئی - جوڑی لیڈ تار کنفیگریشنز ، انفرادی سرکٹ اسکریننگ ، اور اپ گریڈ شدہ برش میٹریل (سلور گرافائٹ یا قیمتی دھات کی کمپوزٹ) جو رابطے کے خلاف مزاحمت کے اتار چڑھاو کو 5 ملیومس سے نیچے کم کرتے ہیں۔

اسپیڈ ریٹنگ کو معیاری وضاحتوں سے آگے بڑھایا جاسکتا ہے۔ جبکہ عام کیپسول 250 - 300 آر پی ایم پر مستقل طور پر کام کرتے ہیں ، کسٹم بیئرنگ سلیکشن اور متحرک توازن 600 RPM ، 1000 RPM ، یا خصوصی معاملات میں آپریشن کی اجازت دیتے ہیں ، تیز رفتار روبوٹکس اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لئے 6000 RPM۔

تخصیص کا سفر تفصیلی تصریح دستاویزات کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ انجینئروں کو مکمل برقی پروفائل کی وضاحت کرنی ہوگی: مطلوبہ سرکٹس کی تعداد ، موجودہ اور وولٹیج فی سرکٹ ، سگنل کی اقسام (پاور ، ینالاگ ، ڈیجیٹل ، اعلی- تعدد) ، ڈیٹا سگنلز کے لئے رکاوٹ کی ضروریات ، اور متوقع بجلی کے شور رواداری۔ مکینیکل پیرامیٹرز میں بیرونی قطر کی رکاوٹیں ، لمبائی کی حدود ، بڑھتے ہوئے انٹرفیس کی تفصیلات ، شافٹ قطر اور قسم ، اور گردش کی رفتار کی ضروریات شامل ہیں۔

ماحولیاتی حالات ڈیزائن کے فیصلوں پر بہت زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔ آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد ، نمی کی نمائش ، سنکنرن کیمیکلز کی موجودگی ، کمپن پروفائلز ، صدمے سے متعلق مزاحمت کی ضروریات ، اور اینجری کے تحفظ کی ضروریات تمام ڈرائیو مادی انتخاب اور سیل کرنے کی حکمت عملی۔ بہت سے تخصیص کے منصوبے توقعات کو پورا کرنے میں ناکام رہتے ہیں کیونکہ ابتدائی گفتگو کے دوران یہ ماحولیاتی عوامل نامکمل طور پر بیان کیے گئے تھے۔

عام طور پر انجینئرنگ کے جائزے اور ڈرائنگ کی منظوری کے لئے معیاری ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان میں سیدھی سیدھی تبدیلیاں شامل ہیں جیسے سرکٹ کی تشکیل نو ، لیڈ لمبائی میں ایڈجسٹمنٹ ، یا فلانج ترمیم۔ مینوفیکچررز ہزاروں پچھلے کسٹم ڈیزائنوں کی اپنی لائبریری سے اپنی طرف متوجہ کرتے ہیں ، جس سے موافقت نسبتا quick تیز ہوجاتی ہے۔

اعتدال پسند تخصیصات 3 - 4 ہفتوں تک ، مخلوط سگنل کی اقسام ، تحفظ کلاس اپ گریڈ ، بور بور اضافے ، یا کسٹم کنیکٹر انضمام کو شامل کرتے ہوئے۔ انجینئرز کو لازمی طور پر موجودہ کثافت ، گرمی کی کھپت کو یقینی بنانے کے لئے موجودہ کثافت ، تھرمل تجزیہ ، اور ساختی سالمیت کی تصدیق کے لئے مکینیکل نقالی کی تصدیق کے ل electrical بجلی کے حساب کتاب کرنا چاہئے۔

پیچیدہ تخصیصات 6 - 10 ہفتوں یا اس سے زیادہ تک پھیلی ہوئی ہیں۔ ان منصوبوں میں مکمل طور پر نئے فارم عوامل ، سینسر یا انکوڈرز کا انضمام ، ہائبرڈ پرچی رنگ اور روٹری یونین کے امتزاج (بیک وقت بجلی اور سیال ٹرانسمیشن کے لئے) ، یا تابکاری ، کریوجینک ، یا انتہائی اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے لئے خصوصی مواد شامل ہیں۔ پروٹو ٹائپ اس وقت کی زیادہ تر لائن کی تشکیل اور جانچ کے سائیکل بناتا ہے۔

تخصیص کے مالی اثرات ترمیم کے دائرہ کار کی بنیاد پر ڈرامائی طور پر مختلف ہوتے ہیں۔ معمولی ایڈجسٹمنٹ معیاری یونٹ کے اخراجات میں 15-30 ٪ کا اضافہ کرتی ہے۔ ایک معیاری 12.5 ملی میٹر کیپسول جس کی لاگت $ 45 ہے اس میں اپنی مرضی کے مطابق لیڈ کی لمبائی اور فلانج ترمیم کے ساتھ $ 50-60 تک اضافہ ہوسکتا ہے۔ یہ تبدیلیاں کم سے کم ٹولنگ سرمایہ کاری کے ساتھ موجودہ مینوفیکچرنگ کے عمل کا فائدہ اٹھاتی ہیں۔

اعتدال پسند تخصیصات کے اخراجات میں 50-150 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔ سرکٹ کی تشکیل نو ، تحفظ اپ گریڈ ، اور کسٹم کنیکٹر کے لئے خصوصی اجزاء اور اضافی اسمبلی وقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان ترمیموں کے بعد ایک معیاری $ 80 یونٹ -2 120-200 بن سکتا ہے۔ تاہم ، یہ اب بھی مکمل کسٹم انجینئرنگ کے مقابلے میں اہم بچت کی نمائندگی کرتا ہے۔

وسیع پیمانے پر تخصیصات کی قیمت معیاری یونٹوں سے 3 - 5 گنا زیادہ ہوسکتی ہے ، جو انتہائی خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے ممکنہ طور پر 10 گنا تک پہنچ سکتی ہے۔ کسٹم ڈیزائن میں پیچیدگی کے لحاظ سے غیر - بار بار چلنے والی انجینئرنگ (NRE) کی فیسوں کی فیس ہے۔ پیداوار کے حجم میں NRE کو متحرک کرنا ایک اہم ہوجاتا ہے۔ A $ 5،000 انجینئرنگ فیس 500 یونٹوں (/10/یونٹ) کے لئے معقول معلوم ہوتی ہے لیکن 10 یونٹوں ($ 500/یونٹ) کے لئے ممنوع ہے۔

لیڈ ٹائم لاگت کا ایک اور طول و عرض شامل کرتا ہے۔ دن کے اندر معیاری یونٹ جہاز۔ اپنی مرضی کے مطابق ترمیمات کو عام طور پر 2-6 ہفتوں تک بڑھایا جاتا ہے ، جس میں رش کے اختیارات پریمیم قیمتوں پر دستیاب ہوتے ہیں۔ پیچیدہ ڈیزائنوں کو 10-12 ہفتوں کے اثر والے منصوبے کے نظام الاوقات کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں عبوری حل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

standard capsule slip ring

بیرونی قطر ایک سخت رکاوٹ کی نمائندگی کرتا ہے۔ اگر آپ کا ایپلیکیشن لفافہ صرف 8 ملی میٹر کی اجازت دیتا ہے لیکن اس میں ہر ایک 5A پر 18 سرکٹس کی ضرورت ہوتی ہے تو ، معیاری 8 ملی میٹر کیپسول کی کوئی رقم کی کوئی مقدار - کام نہیں کرے گی وہ جسمانی طور پر اس طرح کی انگوٹھیوں اور برشوں کو ایڈجسٹ نہیں کرسکتے ہیں۔ معیاری پلیٹ فارمز میں زیادہ سے زیادہ سرکٹ کثافت ہوتی ہے جو پورے فن تعمیر کو دوبارہ ڈیزائن کیے بغیر تجاوز نہیں کی جاسکتی ہے۔

موجودہ کثافت کی حدود اسی طرح حدود پیدا کرتی ہیں۔ ہر سرکٹ میں ضرورت سے زیادہ حرارتی یا پہننے کے بغیر مخصوص موجودہ کو سنبھالنے کے لئے مناسب برش رابطے کے علاقے اور رنگ کی چوڑائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ 2a - ریٹیڈ اسٹینڈرڈ ڈیزائن کو 15a فی سرکٹ کو سنبھالنے کے لئے آگے بڑھانے کی کوشش کے نتیجے میں دیگر ترمیم سے قطع نظر تیزی سے ناکامی ہوگی۔

جب مرکزی حصئوں کی ضرورت ہوتی ہے تو - کے ذریعے بور کی رکاوٹیں لاگو ہوتی ہیں۔ معیاری ٹھوس - شافٹ کیپسول عام طور پر بیرونی قطر کے 20 ٪ تک بوروں کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ اس سے آگے ، باقی دیوار کی موٹائی ساختی طور پر ناکافی ہوجاتی ہے۔ بڑے مرکزی حصئوں کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کو اپنی مرضی کے مطابق کیپسول پلیٹ فارم کے بجائے - ہول پرچی رنگ ڈیزائن کے ذریعے درکار ہوتا ہے۔

اعلی - تعدد سگنل سخت تقاضے عائد کرتے ہیں جن کو معیاری کیپسول فن تعمیرات کی حمایت نہیں کی جاسکتی ہے۔ اگرچہ حسب ضرورت ایتھرنیٹ یا USB چینلز کو معیاری ڈیزائنوں میں شامل کرسکتی ہے ، لیکن 3 گیگا ہرٹز کے اوپر سگنل منتقل کرنے کی کوشش میں عام طور پر مقصد - پرچی کی انگوٹھیوں کو کنٹرول شدہ رکاوٹ ، خصوصی ڈائی الیکٹرک مواد ، اور معیاری کیپسول میں موجود نہ رکھنے والے سماکشی رابطے کے ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔

کمپیکٹ کیپسول کے اندر اعلی -} طاقت اور حساس سگنل لائنوں کو ملاتے وقت ملحقہ سرکٹس کے مابین کراس اسٹال پریشانی کا شکار ہوجاتا ہے۔ اگرچہ شیلڈنگ ترمیم سے مدد ملتی ہے ، لیکن معیاری ڈیزائنوں میں سرکٹس کی جسمانی قربت حاصل کرنے کے قابل تنہائی کو محدود کرتی ہے۔ چینلز کے مابین 60 ڈی بی سے زیادہ تنہائی کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کو اکثر رنگ کی جگہ کے ساتھ کسٹم فن تعمیر کی ضرورت ہوتی ہے۔

میڈیکل ڈیوائسز ، ایرو اسپیس ، یا فوجی ایپلی کیشنز کے لئے ریگولیٹری تعمیل ڈیزائن دستاویزات ، مادی ٹریس ایبلٹی ، اور توثیق کی جانچ کا حکم دے سکتی ہے جو ترمیم شدہ معیاری یونٹوں کو فراہم کرنے سے کہیں زیادہ ہے۔ ایف ڈی اے کلاس II/III میڈیکل ڈیوائسز ، - 160 ایرو اسپیس آلات ، اور مل-ایس ٹی ڈی فوجی ہارڈ ویئر کو عام طور پر مکمل قابلیت کے پروگراموں کے ساتھ مکمل طور پر کسٹم ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

ملکیتی نظام کے ساتھ انضمام کو بعض اوقات کسٹم مکینیکل انٹرفیس ، ایمبیڈڈ الیکٹرانکس (روٹری انکوڈرز ، درجہ حرارت کے سینسر ، وائرلیس پاور ٹرانسفر) ، یا ہائبرڈ حل دوسرے روٹری اجزاء کے ساتھ پرچی کی انگوٹھیوں کو جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مربوط اسمبلیاں "اپنی مرضی کے مطابق معیار" سے آگے حقیقی کسٹم انجینئرنگ کے علاقے میں جاتی ہیں۔

الٹرا - زندگی کی طویل ضروریات اپنی مرضی کے مطابق ترقی کا جواز پیش کرسکتی ہیں۔ معیاری کیپسول پرچی کی انگوٹھی عام طور پر 50-100 ملین گردش پیش کرتی ہے۔ اعلی ابتدائی سرمایہ کاری کے باوجود ، 500 ملین گردشوں یا 20+ سال کی زندگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایک کارخانہ دار کی ترمیم کی حد ان کی لچک کی نشاندہی کرتی ہے۔ ان کے سب سے چھوٹے اور سب سے بڑے حسب ضرورت منصوبوں کے بارے میں پوچھیں۔ وہ کمپنیاں جو صرف موجودہ کیٹلاگ آئٹمز میں ترمیم کرتی ہیں ان میں اہم تبدیلیوں کے لئے انجینئرنگ کی گہرائی کا فقدان ہے۔ - ہاؤس ڈیزائن ٹیموں ، مشین شاپس ، اور ٹیسٹ کی سہولیات - میں مینوفیکچررز کی تلاش کریں۔

آپ کی صنعت میں پچھلا تجربہ نمایاں طور پر اہمیت رکھتا ہے۔ ایرو اسپیس پرچی رنگ کا تجربہ رکھنے والا ایک کارخانہ کمپن ٹیسٹنگ ، آؤٹ گاسنگ کی ضروریات ، اور قابلیت کی دستاویزات کو سمجھتا ہے۔ صنعتی آٹومیشن پر مرکوز ایک میں اس خصوصی علم کی کمی ہوسکتی ہے۔ اسی طرح کی درخواستوں سے کیس اسٹڈیز یا حوالہ جات کی درخواست کریں۔

ڈیزائن سپورٹ کا معیار وسیع پیمانے پر مختلف ہوتا ہے۔ اوپر - درجے کے مینوفیکچررز ایپلیکیشن انجینئر تفویض کرتے ہیں جو ضرورت کے تجزیہ میں فعال طور پر حصہ لیتے ہیں ، متبادل حل کی تجویز کرتے ہیں ، اور مینوفیکچرنگ سے پہلے ممکنہ امور کی نشاندہی کرتے ہیں۔ بجٹ فراہم کرنے والے آپ کی خصوصیات کو انجینئرنگ ان پٹ کے بغیر آسانی سے انجام دیتے ہیں ، اور آپ پر اصلاح کا بوجھ ڈالتے ہیں۔

واضح تصریح فارمیٹس غلط فہمیوں کو روکتی ہیں۔ مینوفیکچررز کو بجلی ، مکینیکل اور ماحولیاتی پیرامیٹرز کا احاطہ کرنے والے تفصیلی تخصیص فارم یا سوالنامے فراہم کرنا چاہ .۔ مبہم وضاحتیں تکرار ، تاخیر ، اور ایسی مصنوعات کا باعث بنتی ہیں جو ضرورتوں کو پورا نہیں کرتی ہیں۔

مینوفیکچرنگ سے پہلے منظوری ڈرائنگ ایک اہم چوکی کی نمائندگی کرتی ہے۔ معروف مینوفیکچررز کسٹمر کے جائزے اور باضابطہ علامت - آف کے لئے تفصیلی مکینیکل ڈرائنگ اور برقی اسکیمات تیار کرتے ہیں۔ اس مرحلے میں جہتی مداخلت ، کنیکٹر کی عدم مطابقت ، اور مہنگی مینوفیکچرنگ شروع ہونے سے پہلے تصریح کی غلط فہمیوں کو پکڑ لیا گیا ہے۔

ٹیسٹ رپورٹس اور سرٹیفیکیشن کارکردگی کی توثیق کرتے ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق یونٹوں کے لئے ، بجلی کے شور ، موصلیت کے خلاف مزاحمت ، ڈائی الیکٹرک طاقت ، گھماؤ ٹارک ، اور کسی خاص پیرامیٹرز (درجہ حرارت سائیکلنگ ، کمپن وغیرہ) کی تصدیق کرنے والے ٹیسٹ کے اعداد و شمار کی درخواست کریں۔ دستاویزی جانچ کے بغیر ، آپ اس عقیدے کو قبول کررہے ہیں کہ ترمیم کی وضاحتیں ملتی ہیں۔

سب سے کم لاگت شاذ و نادر ہی اپنی مرضی کے مطابق پرچی رنگوں میں بہترین قیمت فراہم کرتی ہے۔ الٹرا - سستے یونٹ اکثر کمتر مواد (سکے چاندی کی بجائے پیتل کی انگوٹھی ، قیمتی دھات کی کمپوزٹ کی بجائے معیاری گریفائٹ) استعمال کرتے ہیں جو خدمت میں تیزی سے کم ہوجاتے ہیں۔ ملکیت کی کل لاگت کا حساب لگائیں جس میں متوقع دیکھ بھال ، تبدیلی کی فریکوئنسی ، اور ڈاؤن ٹائم لاگت شامل ہیں جس کی قیمت صرف خریداری کی قیمت کے بجائے۔

پیداوار کے وعدوں سے پہلے پروٹو ٹائپ کی توثیق اہم تخصیصات کے لئے خطرہ کم کرتی ہے۔ 1-3 تشخیصی یونٹوں کا آرڈر دینا آپ کے اصل نظام میں جانچ کی اجازت دیتا ہے ، مکینیکل فٹ کی تصدیق کرنا ، بجلی کی کارکردگی کی تصدیق کرنا ، اور بلڈ کوالٹی کا اندازہ لگانا۔ یہ -2 200-500 کی سرمایہ کاری 100+ پروڈکشن یونٹوں کا ارتکاب کرنے کے بعد مسائل کی دریافت کو روکتی ہے۔

بڑی مقدار میں حجم کے مذاکرات ممکن ہوجاتے ہیں۔ 50+ یونٹوں کے لئے ، حجم کی قیمتوں کا تعین یا ٹولنگ امورٹائزیشن مباحثے کی درخواست کریں۔ جب پروڈکشن کے حجم کی ضمانت دی جاتی ہے تو مینوفیکچررز این آر ای فیسوں کو معاف یا کم کرسکتے ہیں۔ سالانہ پیش گوئی اس سے بھی بہتر قیمتوں کو قابل بناتی ہے جب مینوفیکچرز پیداوار کو موثر انداز میں شیڈول کرسکتے ہیں۔

زیادہ تر مینوفیکچررز 1 - 10 یونٹوں سے شروع ہونے والے حسب ضرورت کے احکامات کو قبول کرتے ہیں ، حالانکہ انجینئرنگ کے وقت مختص کرنے کی وجہ سے اس سے فی یونٹ لاگت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ آرڈر کی مقدار 50-100+ یونٹ عام طور پر اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کے ل the بہترین قیمت کی تجویز پیش کرتی ہے۔

معمولی ترمیم (لیڈ لمبائی ، فلانج تبدیلیاں) معیاری قیمتوں میں 15-30 ٪ کا اضافہ کرتی ہیں۔ اعتدال پسند تبدیلیاں (سرکٹ کی تشکیل نو ، تحفظ اپ گریڈ) اخراجات میں 50-150 ٪ کا اضافہ ہوتا ہے۔ وسیع پیمانے پر تخصیصات پر 3-5 گنا معیاری قیمتوں کے علاوہ $ 2،000-15،000 کی ممکنہ NRE فیس لاگت آسکتی ہے۔

معروف مینوفیکچررز ضرورت کے مباحثے کے بعد ابتدائی ڈرائنگ فراہم کرتے ہیں ، اکثر سیدھے سیدھے ترمیم کے لئے بغیر کسی معاوضے کے۔ پیچیدہ تخصیصات کے ل production پیداوار کے احکامات کے خلاف برائے نام انجینئرنگ فیس (-2 200-500) کی واپسی کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کی اجازت دینے سے پہلے ہمیشہ درخواست اور تفصیلی ڈرائنگ کی درخواست کریں۔

آرڈر کرنے سے پہلے ذمہ داری کو واضح کریں۔ اگر وضاحتیں درست طریقے سے فراہم کی گئیں اور کارخانہ دار ایک تعمیری مصنوعات فراہم کرتا ہے تو ، ذمہ داری اس تصریح کے ساتھ ہے۔ اگر یونٹ متفقہ وضاحتوں کو پورا کرنے میں ناکام رہتا ہے تو ، معروف مینوفیکچررز اس کو دوبارہ کام کریں گے یا اس کی جگہ لیں گے۔ اس سے اہم تخصیصات کے ل prot پروٹو ٹائپ ٹیسٹنگ اہم ہوجاتی ہے۔

معیاری کیپسول پرچی رنگ کی تخصیص کی عملی حقیقت دو انتہا کے درمیان بیٹھی ہے۔ یہ نہ تو اتنا آسان ہے جتنا کہ فوری دستیابی کے ساتھ - - شیلف مصنوعات کا آرڈر دینا ، نہ ہی پیچیدہ ہے جتنا پہلے اصولوں سے مکمل طور پر نئے الیکٹرو مکینیکل سسٹمز کو ڈیزائن کرنا۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز ایک درمیانی زمین میں آتے ہیں جہاں معیاری پلیٹ فارم میں سوچے سمجھے ترمیمات بالکل اس بات کی فراہمی کرتی ہیں کہ مکمل کسٹم انجینئرنگ کی لاگت اور تاخیر کے بغیر کیا ضرورت ہے۔

کامیابی درست ضرورت کی تعریف پر منحصر ہے ، مناسب صلاحیتوں کے حامل مینوفیکچروں کا انتخاب ، اور ٹائم لائنز اور اخراجات کے بارے میں حقیقت پسندانہ توقعات۔ کچھ تخصیص کی ضرورت ہوتی ہے 60 فیصد ایپلی کیشنز سے پتہ چلتا ہے کہ یہ یونٹ مقررہ مصنوعات کے مقابلے میں زیادہ حسب ضرورت پلیٹ فارم کی حیثیت سے کام کرتے ہیں۔ اس لچک کو سمجھنے سے انجینئرز کو غیر ضروری سمجھوتہ یا اخراجات کے بغیر ڈیزائن کو بہتر بنانے کی اجازت ملتی ہے۔

معیاری کیپسول پرچی رنگ