کون سا علیحدہ پرچی رنگ سوٹ پروجیکٹس؟
ایک علیحدہ پرچی رنگ چار بنیادی عوامل پر مبنی منصوبوں کے مطابق ہے: دستیاب جگہ کی رکاوٹیں ، بجلی کی ضروریات (موجودہ اور وولٹیج بوجھ) ، ماحولیاتی حالات ، اور بور سائز جیسے مکینیکل وضاحتیں۔ سخت تنصیب کی جگہوں والے منصوبوں کو عام طور پر کیپسول یا چھوٹے چھوٹے سے الگ ہونے (2-10A رینج) کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ صنعتی ایپلی کیشنز جس میں اعلی بجلی کی ترسیل کی ضرورت ہوتی ہے وہ 10-500A بوجھ کو سنبھالنے کے قابل بڑے الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ
صحیح انتخاب کا انحصار آپ کے پروجیکٹ کے تکنیکی مطالبات کو مناسب روٹر - برش کنفیگریشن کے ساتھ مماثل ہے۔ جگہ - محدود روبوٹکس پروجیکٹس ونڈ ٹربائن ایپلی کیشنز سے ڈرامائی طور پر مختلف ہیں - ہر ایک کو قابل اعتماد انجام دینے کے لئے الگ الگ وضاحتیں درکار ہوتی ہیں۔
علیحدہ پرچی رنگ فن تعمیر کو سمجھنا
علیحدہ پرچی کی انگوٹھی دو آزادانہ طور پر نصب شدہ اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے: روٹر اسمبلی جس میں کنڈکٹو کی انگوٹھی ہوتی ہے اور برش بلاک ہاؤسنگ جو برقی رابطے کو برقرار رکھتی ہے۔ گھروں میں جمع ہونے والے کیپسول پرچی کی انگوٹھیوں کے برعکس ، جو گھروں میں جمع ہوتے ہیں ، الگ ہوجاتے ہیں انجینئرز کو زیادہ سے زیادہ انضمام میں لچک دیتے ہیں۔
روٹر میں اصل کنڈکٹو کی انگوٹھی - عام طور پر تانبے ، چاندی ، یا سونا - چڑھایا - ایک موصل کور پر سوار ہے۔ رنگ مواد نمایاں طور پر اہمیت رکھتا ہے۔ سونے - چڑھایا ہوا رنگ کم سے کم بجلی کے شور کے ساتھ سگنل ٹرانسمیشن میں ایکسل ہے ، جس سے وہ اعداد و شمار - بھاری منصوبوں کے لئے مثالی بناتے ہیں۔ چاندی کے حلقے اعلی دھارے کو سنبھالتے ہیں لیکن تیز پہنتے ہیں۔ برش بلاک میں موسم بہار {{9} labsed بھری ہوئی رابطے شامل ہیں جو گھومنے والی انگوٹھیوں کو گھومتے ہیں ، جس سے بجلی کے مستقل رابطے کو برقرار رکھتے ہیں۔
یہ تقسیم ڈیزائن ایک مخصوص انجینئرنگ چیلنج کو حل کرتا ہے: جب آپ کے پروجیکٹ میں پہلے سے ہی ساختی اجزاء جیسے ہاؤسنگز یا شافٹ ہوتے ہیں تو ، پری - جمع پرچی کی انگوٹھی بے کار اور بیکار ہوجاتی ہے۔ کیپسول یونٹوں کے مقابلے میں مجموعی اسمبلی کے سائز کو 30-40 فیصد کم کرنے سے ، موجودہ مکینیکل سسٹم میں براہ راست انضمام کو الگ کرتا ہے۔
زیادہ تر علیحدہ پرچی کی انگوٹھی - بور اصولوں کے ذریعے چلتی ہے ، جس سے کیبلز ، نیومیٹک لائنوں ، یا گھومنے والی شافٹ کو مرکز سے گزرنے کی اجازت ملتی ہے۔ بور کے سائز چھوٹے ڈیزائنوں میں 3 ملی میٹر سے لے کر صنعتی مختلف حالتوں میں 500 ملی میٹر تک ہیں۔ یہ - ہول فن تعمیر کے ذریعے ان منصوبوں کے لئے ضروری ثابت ہوتا ہے جہاں مرکز - سوار اجزاء کو بجلی سے رابطے کو برقرار رکھتے ہوئے گھومنا ہوگا۔
تنقیدی انتخاب کے پیرامیٹرز جو مطابقت کی وضاحت کرتے ہیں
موجودہ اور وولٹیج کی ضروریات
ہر پروجیکٹ میں بجلی کے مطالبات ہوتے ہیں جو فوری طور پر آپ کے اختیارات کو تنگ کردیتے ہیں۔ موجودہ گنجائش چھوٹے میں 2A فی رنگ سے ہے ، بھاری صنعتی ماڈلز میں 500A+ پر الگ ہوجاتی ہے۔ MSP104 سیریز 4 سرکٹس - پر نگرانی کے کیمرے یا چھوٹے روبوٹکس کے لئے موزوں 2A فی رنگ سنبھالتی ہے۔ ایم ایس پی 230 سیریز سی این سی مشین کی ضروریات سے مماثل ، 12 وے کنفیگریشن کے ساتھ 10A فی رنگ کی حمایت کرتی ہے۔
وولٹیج کی درجہ بندی رنگ کی جگہ اور موصلیت کی موٹائی کا حکم دیتی ہے۔ معیاری الگ الگ ہینڈل 240 - 440V AC/DC ، جبکہ خصوصی اعلی -} وولٹیج ماڈل 6،000V تک پہنچ جاتے ہیں۔ کم وولٹیج کی ضروریات کو کم کرنا موصلیت کی خرابی اور ملحقہ انگوٹھیوں کے مابین آرکنگ کا سبب بنتا ہے۔ ایک ونڈ ٹربائن بنانے والے کو بار بار ناکامیوں کا سامنا کرنا پڑا جب تک کہ 240V سے 600V درجہ بندی شدہ الگ الگ الگ ہوجاتی ہے۔ گرڈ کنکشن کے دوران وولٹیج اسپائکس نے ان کی ابتدائی وضاحتوں سے تجاوز کیا۔
مسلسل موجودہ کے ساتھ اضافے کو الجھاؤ۔ اگر آپ کا پروجیکٹ 5A مستقل طور پر کھینچتا ہے لیکن موٹر اسٹارٹ اپ کے دوران 15a میں بڑھتا ہے تو ، مستقل درجہ بندی کی وضاحت کریں اور چوٹی کے بوجھ کا ذکر کریں۔ مینوفیکچررز برش سے رابطہ کے علاقے اور تار گیج کے مطابق ڈیزائن کرتے ہیں۔ ریٹیڈ کرنٹ سے آگے بڑھنا زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے ، برش کے مواد کو ہراساں کرتا ہے اور آپریشنل زندگی کو لاکھوں گردشوں سے سیکڑوں ہزاروں تک کم کرتا ہے۔
جسمانی جگہ کی رکاوٹیں
بجلی کی چشمی سے پہلے اکثر تنصیب کی جگہ محدود عنصر بن جاتی ہے۔ احتیاط سے تین جہتوں کی پیمائش کریں: بیرونی قطر ، برش بلاک اونچائی اور مجموعی لمبائی۔ ایک کمپیکٹ نگرانی کا نظام صرف 15 ملی میٹر قطر مختص کرسکتا ہے ، جس سے چھوٹے چھوٹے تک اختیارات ایم ایس پی 104 (14.3 ملی میٹر او ڈی) کی طرح الگ ہوجاتے ہیں۔ آرام دہ خلائی رکاوٹوں کے ساتھ صنعتی پیکیجنگ کا سامان 80-260 ملی میٹر قطر سے الگ ہوسکتا ہے۔
- کے ذریعے بور قطر یہ طے کرتا ہے کہ مرکز میں کیا گزرتا ہے۔ روبوٹکس پروجیکٹس گھومنے والے جوڑ کے ذریعے کیبلز کو روٹ کرنے کے لئے بور سائز کے مماثل کیبل بنڈل قطر کے علاوہ 20-30 ٪ کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے۔ 25 ملی میٹر کیبل بنڈل میں کم سے کم 32-35 ملی میٹر بور کی ضرورت ہوتی ہے۔ طبی سامان جیسے سی ٹی اسکینرز اکثر پیچیدہ کیبل اور کولنگ لائن روٹنگ کے لئے 50-100 ملی میٹر بور کی وضاحت کرتے ہیں۔
اونچائی کی پابندیاں قطر سے مختلف ہیں۔ پینکیک - اسٹائل بڑے قطروں کے لئے قربانی کی اونچائی کو الگ کرتا ہے - جب عمودی جگہ محدود ہے لیکن شعاعی جگہ دستیاب ہے۔ کچھ پیکیجنگ مشینری میں صرف 8-12 ملی میٹر عمودی کلیئرنس ہوتی ہے ، جس سے معیاری بیلناکار الگ ہوجاتا ہے۔
ماحولیاتی آپریٹنگ حالات
آپریٹنگ ماحول ڈرامائی طور پر مادی انتخاب اور ڈیزائن کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔ درجہ حرارت کی انتہا کو خصوصی غور و فکر کی ضرورت ہوتی ہے۔ معیاری الگ ہوجاتا ہے -20 ڈگری سے +60 ڈگری تک قابل اعتماد طریقے سے کام کرتا ہے۔ انتہائی آب و ہوا میں صنعتی بھٹیوں یا آؤٹ ڈور آلات کی توسیع رینج کی مختلف حالتوں (-40 ڈگری سے +80 ڈگری) کی ضرورت ہے۔ سونے کے رابطے تانبے کے متبادل کے مقابلے میں درجہ حرارت کے جھولوں میں چالکتا کو بہتر بناتے ہیں۔
دھول اور نمی مختلف چیلنجوں کو پیش کرتی ہے۔ الگ ہوجاتے ہیں انکلوژرز کی کمی ، جو آلودگیوں کے لئے براہ راست کوندکٹو سطحوں کو بے نقاب کرتے ہیں۔ صاف کمرے کے میڈیکل ایپلی کیشنز بے نقاب الگ الگ کے ساتھ ٹھیک کام کرتے ہیں۔ کان کنی کے سازوسامان یا سمندری منصوبوں کو IP54 یا IP65 درجہ بندی - کے ساتھ اضافی رہائش کی ضرورت ہے جس کا مطلب ہے کہ آپ لازمی طور پر علیحدہ اجزاء سے منسلک پرچی رنگ بنا رہے ہیں۔
کمپن اور جھٹکا بوجھ برش رابطے کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ روبوٹک ہتھیاروں کا تجربہ تیزی سے ایکسلریشن G - قوتیں تخلیق کرتا ہے جو برشوں کو لمحہ بہ لمحہ رابطہ کھونے کا سبب بن سکتا ہے۔ برش بلاکس میں موسم بہار میں تناؤ متوقع کمپن لیول سے مماثل ہونا چاہئے۔ معیاری اسپرنگس زیادہ تر ایپلی کیشنز کے مطابق ہے۔ اعلی - کمپن ماحول جیسے تعمیراتی سامان جیسے 2-3x مضبوط اسپرنگس کے ساتھ تقویت یافتہ برش اسمبلیاں کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیمیائی نمائش مادی انتخاب کو سخت حد تک محدود کرتی ہے۔ تیزابیت والے ماحول میں معیاری پیتل یا کانسی کے برش کھرچتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل ہاؤسنگز اور سونا - چڑھایا رابطے دواسازی یا کیمیائی پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں زندگی کو بڑھا دیتے ہیں جہاں صفائی کے ایجنٹ باقاعدگی سے گھومنے والے جوڑ سے رابطہ کرتے ہیں۔
پروجیکٹ کے زمرے میں پرچی رنگ کی اقسام سے ملاپ
چھوٹے منصوبے: روبوٹکس اور اوزار
چھوٹے - پیمانے کے منصوبوں میں عام طور پر سینسر انضمام ، کیمرا سسٹم ، یا کمپیکٹ آٹومیشن آلات شامل ہوتے ہیں۔ یہ ایپلی کیشنز کم بجلی کے شور ، کم سے کم ٹارک ، اور خام بجلی کی ترسیل کے دوران سخت جگہ کے انضمام کو ترجیح دیتے ہیں۔
ایم ایس پی 104 سیریز (4 سرکٹس ، 2 اے ہر ایک ، 14.3 ملی میٹر او ڈی) روبوٹک جوڑ ، پین - جھکاؤ کیمرا ماونٹس ، اور گھومنے والے سینسر پیکجوں کو فٹ بیٹھتا ہے۔ اس کا 90 - ڈگری v - نالی رنگ کا ڈیزائن رگڑ ٹارک کو 5 {- 15 mn چہل قدمی پر چھوٹے امدادی موٹروں کے لئے کم کرتا ہے جو اعلی گھماؤ مزاحمت پر قابو نہیں پاسکتے ہیں۔ 9.55 ملی میٹر کے ذریعے بور معیاری کیبل بنڈل یا چھوٹے گھومنے والے شافٹ کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
مزید سرکٹس کی ضرورت کے اوزار کے ل S ، S010 - 12 سیریز اسی طرح کے طول و عرض (14.3 ملی میٹر OD ، 9.55 ملی میٹر بور) میں 12 سرکٹس مہیا کرتی ہے۔ لیبارٹری آٹومیشن آلات کو اکثر متعدد سینسر فیڈز ، پاور لائنز ، اور کنٹرول سگنلز کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کثافت جسمانی نقش کو بڑھائے بغیر پیچیدہ آلہ سازی کی حمایت کرتی ہے۔
چھوٹے ایپلی کیشنز میں سگنل کی سالمیت سب سے اہم بن جاتی ہے۔ سونا - on - سونے سے رابطہ ٹیکنالوجی 10MΩ - کے نیچے بجلی کے شور کو کم سے کم کرتی ہے حساس ینالاگ سینسر یا اعلی - تعدد ڈیجیٹل سگنلز کے لئے ضروری ہے۔ ایک ایرو اسپیس پروجیکٹ نے 10 میگاہرٹز انسٹرومینٹیشن ڈیٹا منتقل کرتے وقت سونے کے رابطوں کے مقابلے میں سونے کے رابطوں کا استعمال کرتے ہوئے 3x بہتر سگنل کی وضاحت کی۔
وسط - رینج صنعتی: مینوفیکچرنگ اور آٹومیشن
صنعتی سامان الگ الگ پرچی کی انگوٹھیوں کے لئے اعلی ترین حجم مارکیٹ کی نمائندگی کرتا ہے۔ سی این سی مشینیں ، روٹری ٹیبلز ، پیکیجنگ لائنیں ، اور خودکار اسمبلی سسٹم سب کو گھومنے والے انٹرفیس کے ذریعے مضبوط طاقت اور سگنل ٹرانسمیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایم ایس پی 230 سیریز (12 بجتی ہے ، 10 اے فی رنگ ، مختلف بور سائز) زیادہ تر صنعتی آٹومیشن کی ضروریات کو سنبھالتی ہے۔ اس کی 10A صلاحیت میں موٹر کنٹرول ، سولینائڈ ایکٹیویشن ، اور سینسر پاور بیک وقت شامل ہے۔ بور سائز (درخواست کے مطابق حسب ضرورت) کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی صلاحیت 20 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر تک مختلف شافٹ قطروں کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔
کیبل ریلس انوکھی ضروریات {{0} پیش کرتی ہے} انہیں پرچی کی انگوٹھی کی ضرورت ہے جو توسیعی ادوار کے لئے ایک سمت میں مسلسل گردش کو سنبھالتے ہیں۔ معیاری کام کو اکسلیٹ یا محدود گردش کی ایپلی کیشنز کے لئے ٹھیک سے الگ کرتا ہے۔ مسلسل گردش زیادہ لباس - مزاحم مواد اور برش کے اعلی معیار کا مطالبہ کرتی ہے۔ کچھ مینوفیکچررز گردشوں میں برش کی زندگی کی وضاحت کرتے ہیں: صنعتی - گریڈ برش کی تبدیلی سے پہلے 50-100 ملین گردشوں کی شرح کو الگ کرتا ہے۔
پیکیجنگ مشینری اکثر طاقت اور ڈیٹا ٹرانسمیشن کو جوڑتی ہے۔ اعلی - موجودہ حلقے (10a) پاور نیومیٹک والوز اور موٹریں جبکہ کم - موجودہ سونا - چڑھایا سگنل کی انگوٹھی PLC کنٹرول سگنلز اور انکوڈر آراء کو سنبھالتی ہے۔ مخلوط ٹرانسمیشن کے لئے محتاط رنگ کی تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے - اعلی - موجودہ اور روٹر کے مخالف سروں پر سگنل بجتی ہے جو برقی مقناطیسی مداخلت کو کم سے کم کرتی ہے۔
بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز: توانائی اور انفراسٹرکچر
بڑے - پیمانے کے منصوبے جیسے ونڈ ٹربائنز ، ٹاور کرینیں ، اور کان کنی کے سازوسامان پرچی کی انگوٹھی کو کارکردگی کی حدود میں دھکیل دیتے ہیں۔ ان ایپلی کیشنز میں اعلی پاور ٹرانسمیشن (100-500A) ، سخت ماحولیاتی حالات ، اور بحالی کی توسیع کے وقفوں شامل ہیں۔
ونڈ ٹربائن عام طور پر 80 - 260 ملی میٹر بیرونی قطر کے ساتھ الگ پرچی کی انگوٹھی استعمال کرتی ہے جس میں 10 - 20a فی رنگ 12 - 24 سرکٹس میں ہینڈلنگ ہوتی ہے۔ تھرو بور ڈیزائن (عام طور پر 40-120 ملی میٹر) پچ کنٹرول ہائیڈرولک لائنوں کو گھومنے والے حب اسمبلی سے گزرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ایک یورپی ونڈ فارم آپریٹر نے 15 سالہ آپریشنل زندگی کو بی کمانڈ کا استعمال کرتے ہوئے مناسب دیکھ بھال کے ساتھ اطلاع دی ہے۔
ٹاور کرینوں کو پرچی کی انگوٹھی کی ضرورت ہے جو انتہائی موسم میں مسلسل آپریشن سے زندہ رہتے ہیں جبکہ طاقت اور کنٹرول دونوں اشاروں کو قابل اعتماد طریقے سے منتقل کرتے ہیں۔ کرینیں 360 ڈگری بار بار گھومتی ہیں ، جو ماہانہ 5،000-10،000 گردشیں جمع کرتی ہیں۔ 500+ AMPs کے لئے درجہ بندی کی گئی علیحدہ پرچی کی انگوٹھی موٹروں کو اٹھانے کے لئے طاقت فراہم کرتی ہے جبکہ سرشار سگنل کی انگوٹھی ریڈیو کنٹرول سسٹم اور سیفٹی انٹر لاکس کو سنبھالتی ہے۔
کان کنی کے سامان کو سخت ترین حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے: دھول ، نمی ، درجہ حرارت کی انتہا ، اور مستقل کمپن۔ ان منصوبوں میں اکثر سیل شدہ برش ہاؤسنگز ، سٹینلیس سٹیل کے اجزاء ، اور صدمے کے بوجھ کو جذب کرنے کے لئے بڑے سائز والے بیئرنگ کے ساتھ کسٹم انجینئرڈ علیحدہ علیحدہ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سامان زیر زمین ماحول میں 24/7 چلاتا ہے جہاں ناکامیوں سے پیداوار میں ہزاروں فی گھنٹہ کی لاگت سے روک تھام ہوتی ہے۔
ڈیزائن کے فیصلے: جب بیٹ کیپسول پرچی بجتی ہے
علیحدہ اور کیپسول پرچی کی انگوٹھیوں کے درمیان انتخاب کا انحصار پروجیکٹ - مخصوص رکاوٹوں پر ہے۔ جب آپ کے پاس مکینیکل اجزاء موجود ہیں تو جیت کو الگ کرتا ہے جو کیپسول کے رہائش اور بیرنگ کی نقل تیار کرتا ہے۔ موجودہ مشینری میں منسلک پرچی رنگ شامل کرنے کا مطلب ہے بے کار حصوں کی ادائیگی۔
جگہ کی کارکردگی سخت تنصیبات میں الگ ہوجاتی ہے۔ رہائش کو ہٹانے سے کیپسول کے سائز کے لحاظ سے 15-40 ملی میٹر قطر کی بچت ہوتی ہے۔ ایک روبوٹکس پروجیکٹ 50 ملی میٹر قطر کیپسول سے علیحدہ برش بلاک کے ساتھ 35 ملی میٹر کے روٹر میں تبدیل کرکے اہم کلیئرنس حاصل کرسکتا ہے۔
انضمام کے ذریعہ لاگت میں کمی سے حجم کی پیداوار کے لئے الگ الگ پرکشش ہوجاتا ہے۔ خودکار آلات کے 1،000 یونٹ کی تیاری؟ پرچی رنگ کے اجزاء کو براہ راست اپنے موجودہ رہائش میں ضم کرنا 1،000 مکمل کیپسول اسمبلیاں خریدنے سے کم لاگت آتی ہے۔ یہ زیادہ واضح ہوجاتا ہے کیونکہ پیداوار کے حجم میں - بریک - یہاں تک کہ نقطہ بھی عام طور پر 500 یونٹ کے آس پاس ہوتا ہے۔
بحالی کی رسائ بعض اوقات فیصلہ چلاتی ہے۔ علیحدہ ڈیزائن پورے گھومنے والے مشترکہ کو جدا کیے بغیر برش کی تبدیلی کی اجازت دیتے ہیں۔ صنعتی سازوسامان مینوفیکچررز اس کی تعریف کرتے ہیں - ایک بحالی ٹیکنیشن کیپسول سے بے ترکیبی ، صفائی ستھرائی اور دوبارہ پیدا ہونے کے لئے 2 گھنٹے کے مقابلے میں 15 منٹ میں پہنے ہوئے برشوں کو تبدیل کرسکتے ہیں۔
تاہم ، انضمام کے دوران انجینئرنگ کی مزید مہارت کا مطالبہ الگ کرتا ہے۔ آپ ہاؤسنگ ڈیزائن ، مناسب صف بندی ، مناسب مہر لگانے اور آلودگی کے تحفظ کے ذمہ دار ہیں۔ مکینیکل انجینئرنگ کے وسائل کی کمی کے منصوبوں میں اکثر لاگت کے باوجود کیپسول پرچی بجتی ہے - کارخانہ دار ان پیچیدگان کو سنبھالتا ہے۔
برقی مقناطیسی مداخلت کو الگ الگ ہونے کے ساتھ محتاط توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بے ساختہ حلقے برقی مقناطیسی شور کا اخراج کرتے ہیں جو قریبی الیکٹرانکس میں خلل ڈال سکتے ہیں۔ میڈیکل امیجنگ کا سامان اور حساس آلہ عام طور پر علیحدہ پرچی رنگوں کے گرد اضافی بچت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیپسول ڈیزائن میں اکثر مداخلت کے انتظام کو آسان بنانے ، شیلڈنگ میں بلٹ - شامل ہوتا ہے۔
تخصیص کے اختیارات جو منصوبے کے انوکھے چیلنجوں کو حل کرتے ہیں
معیاری علیحدہ پرچی کی انگوٹھی 80 ٪ ایپلی کیشنز کا احاطہ کرتی ہے ، لیکن غیر معمولی منصوبوں میں ترمیم کی ضرورت ہے۔ مینوفیکچررز عام طور پر متعدد تخصیص کے راستے پیش کرتے ہیں - ان اختیارات کو سمجھنا جو ممکن ہے اس میں توسیع ہوتی ہے۔
بور کا سائز سب سے عام تخصیص کی نمائندگی کرتا ہے۔ معیاری پیش کش انکریمنٹ (10 ملی میٹر ، 20 ملی میٹر ، 50 ملی میٹر ، 100 ملی میٹر) میں کود جاتی ہے ، لیکن منصوبوں میں اکثر 37 ملی میٹر یا 73 ملی میٹر بور کی ضرورت ہوتی ہے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز اپنی مرضی کے مطابق بور کے سائز کو 3-15 دن کے لیڈ ٹائم اضافے اور 5-50 ٪ قیمت کے پریمیم کے ساتھ ایڈجسٹ کرتے ہیں جس پر منحصر ہے کہ آپ معیاری ٹولنگ سے کس حد تک انحراف کرتے ہیں۔
مخلوط رنگ کی تشکیل مختلف سرکٹ کی ضروریات کے ساتھ منصوبوں کو حل کرتی ہے۔ تمام انگوٹھیوں کو 10A صلاحیت پر بتانے کے بجائے ، آپ کو موٹر پاور کے لئے 20A پر تین انگوٹھی ، کنٹرول سرکٹس کے لئے 5A پر چھ انگوٹھی ، اور انکوڈر کی رائے کے ل 100 100MA پر تین سونے - چڑھایا سگنل کی انگوٹھی کی ضرورت ہوگی۔ یہ ھدف بنائے گئے نقطہ نظر سے زیادہ سے زیادہ بوجھ کے ل all تمام سرکٹس کی وضاحت کرنا {{7} سے زیادہ لاگت اور سائز کو کم کرتا ہے۔
رابطے کے مواد کا انتخاب کارکردگی اور لمبی عمر دونوں کو متاثر کرتا ہے۔ چاندی کے رابطوں کی قیمت کم ہوتی ہے اور اعلی موجودہ کو اچھی طرح سے سنبھالتے ہیں لیکن زیادہ بجلی کا شور پیدا کرتے ہیں (20 - 50MΩ رابطہ مزاحمت)۔ سونے کے رابطوں کی لاگت 40-60 ٪ زیادہ ہے لیکن پھر بھی اعلی شور کی کارکردگی (5-10mΩ) فراہم کرتی ہے اور کم موجودہ سگنل ایپلی کیشنز میں آپریشنل زندگی کو تین گنا بڑھاتا ہے۔ اعداد و شمار کے حصول کے ایک پروجیکٹ نے پایا کہ سونے کے رابطوں نے بے ترتیب سگنل کی خرابی کو ختم کردیا جو چاندی کے رابطے 300 RPM سے زیادہ گردش کی رفتار سے پیدا ہوتے ہیں۔
انضمام کی ضروریات کے مطابق تار ختم کرنے کے طریقے مختلف ہوتے ہیں۔ معیاری علیحدہ رنگین تار لیڈز - کا استعمال پروٹو ٹائپنگ کے لئے آسان لیکن پیداوار میں گندا ہے۔ جب آپ سیکڑوں یونٹ بنا رہے ہو تو پی سی بی - ماؤنٹ ٹرمینل پنوں کو آسان بناتا ہے۔ کنیکٹر کی اصطلاحات (جے ایس ٹی ، مولیکس ، ملٹری - spec) ٹول - مفت اسمبلی اور فیلڈ متبادل کو فعال کریں۔
ماحولیاتی تحفظ کی تخصیصات میں بے نقاب دھات کے پرزوں (سمندری ماحول میں سنکنرن کو روکتا ہے) ، مہر بند برش ہاؤسنگز (کان کنی کی ایپلی کیشنز میں دھول کو روکتا ہے) ، اور درجہ حرارت - ریٹیڈ موصلیت کا مواد (فرنس آلات میں 150 ڈگری پر ڈائی الیکٹرک طاقت کو برقرار رکھتا ہے) پر کنفرمل کوٹنگ شامل ہے۔
تنصیب کے بہترین عمل جو فیلڈ کی ناکامیوں کو روکتے ہیں
مناسب تنصیب سے یہ طے ہوتا ہے کہ آیا آپ کی علیحدہ پرچی کی انگوٹھی مہینوں یا دہائیوں تک جاری رہتی ہے۔ سیدھ میں سب سے اہم عنصر - صرف 0.5 ملی میٹر کی غلط فہمی کے طور پر کھڑا ہے برش پہننے کا سبب بنتا ہے ، جس سے فیلڈ اسٹڈیز میں زندگی میں 70 فیصد کمی واقع ہوتی ہے۔
پہلے روٹر کو ماؤنٹ کریں ، مکمل قطر میں 0.2 ملی میٹر کے اندر کھڑے ہونے کو یقینی بنائے۔ ہاتھ سے شافٹ کو گھوماتے ہوئے رن آؤٹ کی پیمائش کرنے کے لئے ڈائل اشارے کا استعمال کریں۔ ضرورت سے زیادہ رن آؤٹ برش سے نبض سے رابطہ پیدا کرتا ہے ، بجلی کا شور پیدا کرتا ہے اور لباس کو تیز کرتا ہے۔ صنعتی پریکٹس صحت سے متعلق درخواستوں کے لئے زیادہ سے زیادہ 0.05 ملی میٹر رن آؤٹ فی 25 ملی میٹر قطر کی وضاحت کرتی ہے۔
صحیح شعاعی خلا کو برقرار رکھتے ہوئے ، برش بلاک کو اگلے نمبر پر رکھیں۔ بہت تنگ (< 0.5mm) causes excessive friction and brush drag. Too loose (>2 ملی میٹر) گردش کے دوران برشوں کو اچھالنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے وقفے وقفے سے رابطہ پیدا ہوتا ہے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز مستقل رابطے کے ل 1.0 1.0 -} 1.5 ملی میٹر کی وضاحت کرتے ہیں ، جو پابند ہونے سے بچنے کے لئے کافی ڈھیلے ہیں۔
آپریشن کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لئے دونوں اجزاء کو سختی سے محفوظ کریں۔ کمپن برش اسمبلیوں کو آہستہ آہستہ منتقل کرنے کا سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سے غلط فہمی پیدا ہوتی ہے۔ مینوفیکچرر کی وضاحتوں پر بڑھتے ہوئے ہارڈ ویئر اور ٹارک پر تھریڈ - لاکنگ کمپاؤنڈ کا استعمال کریں۔ ایک پیکیجنگ مشین کو ماہانہ برش کی ناکامیوں کا سامنا کرنا پڑا جب تک کہ انجینئروں کو بڑھتے ہوئے بولٹ ڈھیلے نہ لگے ، جس سے 0.3 ملی میٹر پس منظر کی نقل و حرکت ہوتی ہے۔
تار روٹنگ کا فرق بہت سے لوگوں سے زیادہ ہے۔ داخلی کنڈکٹر ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لئے کم سے کم موڑ رداس (عام طور پر 5x تار قطر) کو برقرار رکھیں۔ ٹرمینیشن پوائنٹس - کے قریب لچک کو روکنے کے لئے محفوظ کیبلز یہ وہ جگہ ہے جہاں تھکاوٹ کی ناکامیوں کو مرکوز کیا جاتا ہے۔ ہر کنکشن پوائنٹ پر تناؤ سے نجات کا استعمال کریں۔ صنعتی ایپلی کیشنز معیاری ہک اپ تار کے بجائے مستقل موشن ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کردہ لچکدار کیبل سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔
بجلی کا اطلاق کرنے سے پہلے بجلی کے تسلسل کی جانچ کریں۔ ہر ٹرمینل جوڑی کے مابین مزاحمت کی توثیق کرنے کے لئے ملٹی میٹر کا استعمال کریں جبکہ اسمبلی کو دستی طور پر گھومتے ہوئے 1ω سے نیچے رہتا ہے۔ متعدد مکمل گردشوں {{3} کے ذریعے مزاحمت کی پیمائش کریں} کوئی بھی اسپائکس ناقص رابطے کی نشاندہی کرتا ہے جس میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سادہ چیک میں آلات کو نقصان پہنچانے سے پہلے 90 ٪ تنصیب کی غلطیاں پکڑتی ہیں۔
آپریٹنگ شرائط پر مبنی بحالی کا نظام الاوقات
بحالی کے وقفوں کا انحصار ڈیوٹی سائیکل ، ماحولیاتی عوامل ، اور کارکردگی کی ضروریات پر ہوتا ہے۔ روشنی - ڈیوٹی روبوٹکس صاف ماحول میں روزانہ 2-3 گھنٹے کام کرتی ہے۔ آلودہ ماحول میں 24/7 چلانے والے بھاری صنعتی سامان کو ماہانہ معائنہ کے نظام الاوقات کی ضرورت ہے۔
بصری معائنہ جلد ہی مسائل کو پکڑتا ہے۔ رنگ کی سطحوں پر زیادہ دھول جمع کرنے کی تلاش کریں - دھول کھردری کے طور پر کام کرتی ہے ، جس سے لباس کی شرح کو 3-5x تک تیز کرتا ہے۔ اگر موجود ہو تو برش پہننے کے اشارے چیک کریں۔ برشوں کو تبدیل کریں جب وہ کم سے کم لمبائی کی وضاحتیں پہنچیں۔ زیادہ تر برش اصل لمبائی کے 60-70 ٪ کے ذریعے مناسب رابطے کے دباؤ کو برقرار رکھتے ہیں ، پھر رابطے کا معیار تیزی سے کم ہوجاتا ہے۔
برش کی تبدیلی معمول کی دیکھ بھال کی نمائندگی کرتی ہے ، ناکامی نہیں۔ صنعتی الگ الگ عام طور پر استعمال کی شدت کے لحاظ سے ہر 1 - 3 سال برش کی تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ بنیادی ٹولز کے ساتھ تبدیلی میں 10-30 منٹ لگتے ہیں۔ حصوں کی شپمنٹ کے لئے ہاتھ سے انتظار کرنے پر اسپیئر برش اسمبلیاں رکھیں کا مطلب ہے توسیع شدہ ٹائم۔ ایک کرین تیار کرنے والا اپنے بیڑے میں ہر کرین کے لئے برش کرتا ہے ، جس سے ناکامی کے واحد مقامات کو روکنے کے کاموں سے روکتے ہیں۔
لنٹ - مفت کپڑے اور آئسوپروپیل الکحل کا استعمال کرتے ہوئے دیکھ بھال کے وقفوں کے دوران صاف رنگ کی سطحیں۔ کھرچنے والے کلینر یا کسی نہ کسی طرح کے مواد کو کبھی بھی استعمال نہ کریں - یہ سکریچ کنڈکٹو سطحوں کو ، گرم مقامات پیدا کرتے ہیں جو برش پہننے کو تیز کرتے ہیں۔ بھاری آلودگی کے لئے ، خصوصی پرچی رنگ کلینر (مینوفیکچررز سے دستیاب) دھات کی سطحوں کو نقصان پہنچائے بغیر کاربن کی تعمیر کو تحلیل کریں۔
معمول کی جانچ کے ذریعے بجلی کی کارکردگی کی نگرانی کریں۔ اہم ایپلی کیشنز میں ماہانہ رابطے کے خلاف مزاحمت کو ٹریک کریں۔ بتدریج مزاحمت میں اضافہ (6 ماہ کے دوران 5MΩ سے 15MΩ تک) ترقی پذیر لباس کی نشاندہی کرتا ہے جس میں جلد توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اچانک مزاحمت میں تبدیلی فوری طور پر فوری تفتیش کی ضرورت کے مسائل کا اشارہ کرتی ہے۔
چکنا کرنے کی ضروریات ڈیزائن کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ زیادہ تر جدید علیحدگی خشک - چل رہا ہے ، خود - برش مواد کو چکنا کرنے والے مواد کا استعمال کرتے ہیں جس میں اضافی چکنا کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ دھات کے برش والے پرانے ڈیزائنوں کو خصوصی طور پر کنڈکٹو چکنائیوں کی ضرورت ہوسکتی ہے جس کا اطلاق تھوڑا سا ہوتا ہے۔ اوور - چکنا کرنے سے دھول پیدا ہوتا ہے جو کھرچنے والا پیسٹ بناتا ہے جو انگوٹھیوں کو تباہ کرتا ہے - جب شک ہو تو ، خشک چلائیں اور کارخانہ دار کی رہنمائی سے مشورہ کریں۔
لاگت کا تجزیہ: ابتدائی سرمایہ کاری بمقابلہ لمبی - ٹرم ویلیو
علیحدہ پرچی رنگ کی قیمتوں کا تعین وضاحتوں کی بنیاد پر بہت مختلف ہوتا ہے۔ چھوٹے یونٹ (MSP104 کلاس) کی قیمت چھوٹی مقدار میں $ 50 - 150 ہے۔ وسط - رینج صنعتی الگ الگ (MSP230 کلاس) چلائیں $ 200-600۔ پیچیدگی اور موجودہ صلاحیت پر منحصر ہے کہ بڑے کسٹم ہیوی ڈیوٹی کو الگ کرتا ہے $ 2،000-10 ، 000+ تک پہنچ جاتا ہے۔
قیمت صرف لاگت کا عنصر نہیں ہے۔ انسٹالیشن لیبر میں اہم اخراجات - کو شامل کرتے ہیں میکانکی انضمام کی ضرورت ہوتی ہے جس سے کیپسول پرچی کی انگوٹھی سے بچتا ہے۔ ابتدائی انضمام ڈیزائن کے لئے بجٹ 2 - 8 گھنٹے انجینئرنگ کا وقت ، نیز 15-45 منٹ کی اسمبلی کا وقت فی یونٹ۔ ایک دفعہ پروٹو ٹائپ کے ل this ، یہ کیپسول پرچی بجتی ہے۔ پیداوار 100 یونٹوں سے زیادہ رنز کے لئے ، معاشی طور پر جیت سے الگ ہوجاتی ہے۔
آپریشنل زندگی کے دوران بحالی کے اخراجات جمع ہوجاتے ہیں۔ چھوٹے یونٹوں کے لئے برش کی تبدیلی کی لاگت $ 20 - 100 ہے ، صنعتی اکائیوں کے لئے -4 100-400۔ اگر آپ ہر 2 سال میں 10 سالہ آلات کی زندگی سے زیادہ برش کی جگہ لیتے ہیں تو ، اس میں 5 متبادل سائیکل ہیں جن میں بحالی کی کل لاگت کا اضافہ ہوتا ہے۔ اس کا موازنہ کیپسول پرچی بجتی ہے جس کی قیمت ابتدائی طور پر -1 300-1،200 ہوسکتی ہے لیکن برش ختم ہونے پر مکمل متبادل کی ضرورت ہوتی ہے (فیلڈ سروس کے کوئی حصے نہیں)۔
ملکیت کے حساب کتاب کی کل لاگت میں ٹائم ٹائم لاگت شامل ہونی چاہئے۔ اگر پرچی رنگ کی ناکامی متبادل حصوں کے منتظر ہیں تو اگر پرچی رنگ کی ناکامی 8 گھنٹے ٹائم ٹائم کا سبب بنتی ہے تو وہ سامان جو 500/گھنٹہ کی آمدنی پیدا کرتا ہے اسے کافی نقصان کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ پریمیم کا جواز پیش کرتا ہے 2 - 3x لمبی خدمت زندگی اور مقامی طور پر اسٹاک اسپیئر اجزاء کے ساتھ الگ ہوجاتا ہے۔
حجم کی چھوٹ پروجیکٹ کی معاشیات پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ مینوفیکچررز عام طور پر 15 - 25 ٪ 100+ یونٹ کی مقدار ، 30 - 40 ٪ پر 500+ یونٹوں پر پیش کرتے ہیں۔ ایک خودکار سازوسامان تیار کرنے والے نے سالانہ 600 یونٹ خریداری کے معاہدوں کا ارتکاب کرکے فی یونٹ پرچی رنگ کے اخراجات کو 380 ڈالر سے کم کیا۔
اصلی - وضاحت کے ساتھ عالمی منصوبے کی ایپلی کیشنز
خودکار نگرانی کا نظام: ایک سیکیورٹی کمپنی نے ہوائی اڈے کے پیریمیٹرز کے لئے 360 - ڈگری گھومنے والے کیمرے تیار کیے۔ جگہ کی رکاوٹیں زیادہ سے زیادہ 18 ملی میٹر تک محدود قطر۔ انہوں نے سونے سے چڑھایا رابطوں کے ساتھ MSP104 الگ الگ (14.3 ملی میٹر OD ، 4 سرکٹس ، 2 اے فی رنگ) کا انتخاب کیا۔ سسٹم کیمرا (1.5A) ، ایل ای ڈی الیومینیٹرز (0.5a) کو طاقت دیتا ہے ، اور دو ایتھرنیٹ ڈیٹا جوڑے منتقل کرتا ہے۔ بیرونی حالات میں 24/7 کو -10 ڈگری سے +45 ڈگری سے لے کر ، یونٹ سالانہ اوسطا 3.2 ملین گردش۔ 40 تنصیبات میں 5 سال کی تعیناتی کے بعد ، برش کی تبدیلی کا اوسط اوسطا 3 سال میں ایک بار 99.7 ٪ اپ ٹائم کے ساتھ ہوتا ہے۔
CNC روٹری ٹیبل: گھومنے والی ورک پیس ٹیبلز کے ساتھ افقی سی این سی ملوں کے لئے ایک مشین شاپ کی پرچی بجتی ہے۔ اس درخواست کے لئے کام کو کنٹرول کرنے والے نیومیٹک سولینائڈز کے لئے 8 پاور سرکٹس (10A ہر ایک) کی ضرورت ہوتی ہے - ہولڈنگ فکسچر ، نیز پوزیشن انکوڈرز کے لئے 4 سگنل سرکٹس۔ انہوں نے ایم ایس پی 230 سے الگ الگ (80 ملی میٹر او ڈی ، 12 سرکٹس ، 10 اے کی درجہ بندی ، 35 ملی میٹر بور) کو کسٹم مخلوط رابطوں کے ساتھ منتخب کیا - بجلی کے سرکٹس کے لئے چاندی ، اشاروں کے لئے سونا۔ 35 ملی میٹر بور میں کمپریسڈ ایئر لائنز اور انکوڈر کیبلز کو ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ کولینٹ دوبد ماحول میں ہفتہ وار تقریبا 2،000 2،000 گردشوں کو چلاتے ہوئے ، برش کی تبدیلی کی ضرورت سے پہلے الگ الگ 4 سال جاری رہے۔
میڈیکل سی ٹی اسکینر: ایک طبی سازوسامان بنانے والے کو کمپیوٹنگ ٹوموگرافی اسکینرز کے لئے پرچی بجتی ہے جہاں گینٹری کی گردش ڈیٹیکٹر صفوں کے لئے اعلی سگنل سالمیت کا مطالبہ کرتی ہے۔ انہوں نے اپنی مرضی کے مطابق الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ الگ ناممکن کیا: 120 ملی میٹر او ڈی ، 60 ملی میٹر بور ، 24 سگنل سرکٹس جس میں تمام - سونے کے رابطے 500MA فی سرکٹ پر ہیں۔ تصویری نمونے کو روکنے کے لئے ڈیزائن نے 5MΩ کے نیچے بجلی کے شور کو ترجیح دی۔ اسکینوں کے دوران 120 آر پی ایم مسلسل گردش پر کام کرتے ہوئے ، یونٹوں نے 4 - 6 ملین گردش سالانہ جمع کیا۔ کارخانہ دار نے کیپسول ڈیزائنوں کا استعمال کرتے ہوئے صنعت کے معیاری 5 سالہ متبادل سائیکل سے بہتر اسمبلیوں کی جگہ لینے سے پہلے اوسطا 7 - سال کی آپریشنل زندگی کی اطلاع دی۔
ونڈ ٹربائن پچ کنٹرول: ایک آف شور ونڈ فارم آپریٹر نے 3MW ٹربائنوں میں بلیڈ پچ کنٹرول سسٹم کے لئے علیحدہ پرچی رنگوں کا انتخاب کیا۔ نردجیکرن میں 10a میں 12 سرکٹس شامل ہیں (پچ موٹروں کے لئے 10 پاور سرکٹس ، انکوڈر آراء کے لئے 2 سگنل سرکٹس) ، 180 ملی میٹر او ڈی ، ہائیڈرولک لائن گزرنے کے لئے 85 ملی میٹر بور۔ یونٹ سمندری ماحول میں (- 20 ڈگری سے +50 ڈگری ، 100 ٪ نمی ، نمک سپرے) میں چلتے ہیں۔ ہر 18 ماہ بعد (برش معائنہ اور صفائی ستھرائی) سے بچاؤ کے ساتھ ، 200 ملین سے زیادہ گردشوں پر پھیلے ہوئے 12 سالہ آپریشنل زندگی کو الگ کرتا ہے۔ علیحدہ ڈیزائن کو ٹربائن سروس لفٹوں کا استعمال کرتے ہوئے فیلڈ برش کی تبدیلی کی اجازت دی گئی ہے ، جو منسلک متبادلات کے ساتھ مطلوبہ گینٹری کو مکمل طور پر بے ترکیبی سے گریز کرتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
میں اپنی موجودہ موجودہ درجہ بندی کا حساب کیسے دوں؟
پرچی رنگ کے ذریعے منسلک تمام آلات کے لئے موجودہ ڈرا شامل کریں ، پھر 20-30 ٪ حفاظتی مارجن کا اطلاق کریں۔ مثال کے طور پر ، اگر تین موٹریں بالترتیب 3A ، 4A ، اور 5A (12A کل) کھینچیں تو ، کم سے کم 15-16A صلاحیت کی وضاحت کریں۔ یہ inrush دھاروں کا محاسبہ کرتا ہے اور زیادہ سے زیادہ درجہ بندی پر کام کرنے سے روکتا ہے جو لباس کو تیز کرتا ہے۔
کیا علیحدہ پرچی کی انگوٹھی ڈیٹا ٹرانسمیشن کو سنبھال سکتی ہے؟
ہاں ، لیکن سگنل کا معیار رابطہ مواد اور ڈیزائن پر منحصر ہے۔ معیاری طاقت - چاندی کے رابطوں کے ساتھ درجہ بندی کی گئی ہے 10 میگاہرٹز تک بنیادی ڈیجیٹل سگنل کو سنبھالتے ہیں۔ اعلی - تعدد ڈیٹا (100MHz+، ایتھرنیٹ ، ویڈیو) کے لئے سونے کے رابطوں اور خصوصی کم - شور کے ڈیزائن کی ضرورت ہے۔ جب قیمت درج کرنے کی درخواست کرتے ہیں تو "سگنل ٹرانسمیشن" کی وضاحت کریں تاکہ مینوفیکچر مناسب ماڈل کی سفارش کریں۔
علیحدہ پرچی کی انگوٹھیوں میں بجلی کے شور کا کیا سبب ہے؟
رابطے کے خلاف مزاحمت کی مختلف حالتوں سے وولٹیج کے اتار چڑھاو پیدا ہوتے ہیں جو شور کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔ جیسے جیسے برش گھومنے والی انگوٹھیوں پر سوار ہوتے ہیں ، مائکروسکوپک سطح کی بے ضابطگیوں سے 5-50mΩ کے درمیان اتار چڑھاؤ کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔ سونے کے رابطے اس تغیر کو کم سے کم کرتے ہیں۔ آلودگی ، پہننے اور کمپن شور کو خراب کرتا ہے۔ مناسب دیکھ بھال اور ماحولیاتی تحفظ سگنل کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
برش کو کتنی بار تبدیل کیا جانا چاہئے؟
موجودہ بوجھ ، رابطے کے مواد اور آپریٹنگ ماحول کے لحاظ سے برش کی زندگی 20 ملین سے 150 ملین گردشوں تک مختلف ہوتی ہے۔ لائٹ - ڈیوٹی ایپلی کیشنز (< 5A, clean environment) might last 5-7 years. Heavy industrial use (>10a ، آلودہ ماحول) ہر 1 - 2 سال کی تبدیلی کی ضرورت ہے۔ بحالی کے دوران برش کی لمبائی کی نگرانی کریں جب اصلی لمبائی کا 30-40 ٪ پہنا جائے۔