ایک تفصیلی جائزہ: پرچی رنگ برش کیا ہے؟

Oct 17, 2024ایک پیغام چھوڑیں۔

پرچی رنگ برش کا تعارف

 

 

برش (اسٹیٹر) اور روٹر سلپ رنگ میں دو انتہائی اہم اجزاء ہیں۔ برش سلپ رِنگ میں کرنٹ کو درآمد اور برآمد کرنے کے لیے سلائیڈنگ کانٹیکٹ باڈی کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا ایک مستطیل یا بیلناکار ڈھانچہ ہے۔ یہ سلپ رِنگ سٹیٹر پر فکسنگ ڈیوائسز جیسے کہ برش ہولڈرز کے ذریعے انسٹال ہوتا ہے اور کرنٹ چلانے کے لیے اسپرنگ کی کارروائی کے تحت کنڈکٹیو رنگ چینل کے خلاف دبایا جاتا ہے۔

 

 

پرچی رنگ برش کی ساخت

 

 

برش سائز میں بہت چھوٹا ہے اور بنیادی طور پر مندرجہ ذیل حصوں پر مشتمل ہے:

 
 

مرکزی جسم

برش کا مرکزی جسم سونے ، چاندی ، یا گریفائٹ جیسے کنڈکٹو مواد سے بنا ہے۔ اس کا استعمال روٹر پارٹ کے کنڈکٹو رنگ چینل سے رابطہ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔

 
 
 

لیڈ وائر

برش کے اوپری یا سائیڈ سے ایک یا زیادہ تاروں کی مدد ہوگی۔ یہ تاروں کو موجودہ اور سگنلز کو منتقل کرنے کے لئے برش کو بیرونی سرکٹ سے مربوط کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

 
 
 

فکسنگ ڈھانچہ

بعض اوقات، کچھ فکسنگ ڈھانچے ہوتے ہیں جیسے کارڈ سلاٹ اور باس نیچے یا سائیڈ پر۔ برش کو ان کے ذریعے جوڑا اور ٹھیک کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ آپریشن کے دوران زیادہ سے زیادہ حرکت نہ کرے۔

 

 

 

پرچی رنگ برش کے مواد

 

 

برش کی کارکردگی کوندکٹو سلپ رنگ کی آپریٹنگ حالت کو متاثر کرتی ہے، اور یہ بنیادی طور پر اس کے مواد سے طے ہوتا ہے۔ برش مختلف قسم کے مواد سے بنائے جا سکتے ہیں، جیسے دھات، گریفائٹ، آپٹیکل فائبر، مرکری وغیرہ۔

1

دھاتی تار

دھاتی برش کی تاروں میں اکثر پتلی دھات کی چادریں ، جیسے سونے ، چاندی ، تانبے یا چاندی کے مرکب سے بنی ہوتی ہیں۔ ان مواد میں بہت زیادہ چالکتا ہے اور وہ سگنل اور بجلی کو مستحکم منتقل کرسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، سونے اور چاندی کو آسانی سے نہیں پہنا جاتا ہے ، اور طویل مدتی استعمال کے دوران ان میں بجلی کی کمی کم ہوتی ہے۔ اس سے آپریشن کے دوران شور کو بھی کم کیا جاتا ہے۔
مارکیٹ میں معیاری برش چاندی سے تانبے کے مرکب برش ہیں جن میں 72% چاندی اور 28% تانبا اور سونے سے سونے کے برش ہوتے ہیں۔ ان کا بیرونی قطر عام طور پر 0.3 ملی میٹر ہوتا ہے، اور دھاتی تاروں کی تعداد کو بڑا کرنٹ لے جانے کے لیے بڑھایا جا سکتا ہے۔

2

کاربن گریفائٹ برش بلاک

برش بلاک ایک رابطہ نقطہ ہے جس میں مستطیل ڈھانچہ ہوتا ہے اور اس میں کوندکٹو رنگ کے ساتھ ایک بڑی رابطہ سطح ہوتی ہے۔ یہ اعلی موجودہ conductive پرچی بجتیوں کے لئے موزوں ہے. اس کا بنیادی جزو کاربن ہے۔ اس کی اعلی چالکتا اور کم قیمت کی وجہ سے، یہ بڑے پیمانے پر بھاری صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے. کاربن گریفائٹ برش بلاکس آپریشن کے دوران پاؤڈر کا ملبہ پیدا کریں گے۔ لہذا، وہ اکثر صاف تنصیب اور آسان دیکھ بھال کے لیے الگ کرنے والی پرچی رنگ کے ڈھانچے میں استعمال ہوتے ہیں۔
واضح رہے کہ گریفائٹ میں خود کو چکنا کرنے کی خصوصیات ہوتی ہیں اور یہ سلپ رِنگ کی سطح پر بہتر طور پر فٹ ہو سکتا ہے، لیکن اس سے اسے پہننا بھی آسان ہو جاتا ہے۔ اچھی خبر یہ ہے کہ وہ انفرادی طور پر تبدیل کرنے کے لئے آسان ہیں، لہذا وہ قیمت کے لحاظ سے خاص طور پر حساس نہیں ہیں.

3

بہار سے رابطہ کریں۔

برش کا برش موسم بہار کی قسم برش کی قسم کا ایک خاص ڈھانچہ ہے۔ یہ لچکدار دھات سے رابطہ اسپرنگس یا لچکدار ڈھانچے کے ساتھ کنڈکٹو مواد سے بنا ہے۔ اس کے مواد میں بنیادی طور پر قیمتی دھاتیں جیسے سونے ، چاندی اور ان کے مرکب شامل ہیں۔ نیز کچھ تانبے پر مبنی جامع مواد اور فائبر سے تقویت شدہ مواد ، جیسے کاربن فائبر ، شیشے کے فائبر ، وغیرہ۔
یہ زیادہ تر ڈسک پرچی کی انگوٹھی میں استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ اس میں لچک ہے ، لہذا یہ جگہ کی بچت کے دوران قابل اعتماد رابطہ حاصل کرسکتا ہے۔ تاہم ، یہ عام طور پر حساس سگنل ٹرانسمیشن ایپلی کیشنز میں استعمال نہیں ہوتا ہے کیونکہ اس کے رابطے کے موسم بہار کا دباؤ طویل مدتی استعمال کے دوران بدل سکتا ہے۔

 

 

ان کا تضاد

 

 

 

دھات کے تار

کاربن گریفائٹ برش بلاک

بہار سے رابطہ کریں۔

مواد

سونا

چاندی

سونے/چاندی کا کھوٹ

کاربن اور گریفائٹ

خصوصی پہنا ہوا مزاحم دھات

چالکتا کی قیمت

452000 S/m

6301000 S/m

 

100000 S/m

1000~2000S/m

کم چالکتا

قابل اطلاق منظرنامے۔

اعلی صحت سے متعلق سگنل ٹرانسمیشن

اعلی طاقت

اونچائی حدود

لاگت

نسبتا زیادہ

نسبتاً کم

انحصار کرتا ہے (حسب ضرورت)

 

 

مختلف پرچی رنگ برش کی ایپلی کیشنز

 

 

(1) دھاتی وائر برش

+

-

دھات کے تار برش سونے ، چاندی اور مرکب سے بنے ہیں۔ ان کے پاس اچھی برقی چالکتا اور کم مزاحمت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ دھاتیں آسانی سے نہیں پہنی جاتی ہیں اور آپریشن کے دوران نسبتا quiet پرسکون رہ سکتی ہیں۔ یہ کچھ اطلاق کے منظرناموں کے لئے مفید ہے جو شور سے حساس ہیں ، جیسے طبی سامان اور لیبارٹری کے آلات۔ مثال کے طور پر:
اعلی صحت سے متعلق الیکٹرانکس: جیسے اعلی کے آخر میں مواصلات کا سامان ، صحت سے متعلق آلات وغیرہ ان آلات میں ، معمولی سگنل کی تبدیلیاں مواصلات کے معیار کو متاثر کرسکتی ہیں۔ دھات کے تار برشوں کی کم مزاحمت کی خصوصیت سگنل کی توجہ کو کم کرسکتی ہے۔ یہ سگنل کو آلہ کے اندر درست طریقے سے منتقل کرنے کے قابل بناتا ہے اور سگنل مسخ کی وجہ سے ڈیٹا کی غلطیوں سے پرہیز کرتا ہے۔
ایرو اسپیس: ہوائی جہاز اور خلائی جہاز پر الیکٹرانک آلات کو انتہائی ماحول میں قابل اعتماد طریقے سے کام کرنے کی ضرورت ہے۔ دھات کے تار برشوں میں زیادہ کیمیائی استحکام ہوتا ہے اور آسانی سے آکسائڈیٹ اور خراب نہیں ہوتے ہیں۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ وہ بحالی سے پاک ڈیزائن ہیں اور انفرادی طور پر حصوں کی جگہ نہیں لیتے ہیں۔ اس سے ایرو اسپیس آلات کے لئے فائدہ ہوتا ہے جو اکثر کام انجام دیتا ہے۔
طبی امیجنگ کا سامان: CT مشینوں اور جوہری مقناطیسی گونج کے آلات کے ڈھانچے نسبتاً چھوٹے ہیں۔ وہ چھوٹے اور مربوط ہوتے ہیں، اور اندرونی جگہ انتہائی محدود ہے۔ دھاتی تار کے برش عام طور پر نسبتاً پتلے ہوتے ہیں اور تنگ جگہوں کی تنصیب کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں اور ان آلات کو واضح تصاویر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

(2) کاربن گریفائٹ برش

+

-

کاربن گریفائٹ میٹریل اعلی موجودہ ترسیل کی حمایت کرتا ہے اور روٹر کے لئے مطلوبہ موجودہ فراہم کرسکتا ہے۔ اس میں اچھی خود سے لبریٹنگ خصوصیات بھی ہیں اور آپریشن کے دوران پرچی کی انگوٹھی کے مابین مزاحمت کو کم کرسکتے ہیں۔ آپ اسے مندرجہ ذیل صنعتوں میں استعمال کرسکتے ہیں:
صنعتی آٹومیشن: صنعتی آٹومیشن ، صنعتی روبوٹ ، کنویر بیلٹ ، اور خودکار مکینیکل ہتھیاروں کے میدان میں کاربن گریفائٹ برش کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ مشترکہ رابطے کے حصے میں نصب ہے اور ہینڈلنگ ، ویلڈنگ ، اور اسمبلی جیسے حرکت میں سامان انجام دینے میں سامان کی مدد کے لئے موجودہ بجلی کے ذریعہ سے گھومنے والی موٹر میں موجودہ منتقل کرتا ہے۔
ٹیکسٹائل مشینری: جب ٹیکسٹائل مشینری کام کر رہی ہوتی ہے تو اسے بڑی مقدار میں کپڑے کی بُنائی اور سلائی کے عمل کو تیز رفتاری سے مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ موٹر ٹیکسٹائل مشینری کا بنیادی پاور جزو ہے۔ کاربن گریفائٹ برش مختلف اجزاء کو موٹر میں کام کرنے کے لیے چلاتے ہیں۔
کرین: کاربن گریفائٹ برش موٹروں ، کم کرنے والوں اور کرینوں کے کنٹرول کے سامان میں استعمال ہوتے ہیں۔ لفٹنگ میکانزم میں ، موٹر کاربن گریفائٹ برشوں کے ذریعہ ڈھول میں طاقت منتقل کرتی ہے ، ڈھول کو گھومنے کے لئے چلاتی ہے ، تار کی رسی کی مراجعت اور رہائی کا احساس کرتی ہے ، اور اس طرح بھاری اشیاء کو اٹھانے اور کم کرنے کو مکمل کرتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر کاربن مواد سے بنا ہے۔ یہاں تک کہ اگر یہ طویل مدتی استعمال کے بعد پہنا جاتا ہے تو ، انفرادی کاربن برش بلاکس کی جگہ لے کر اخراجات کو بچایا جاسکتا ہے۔

(3) بہار برش سے رابطہ کریں

+

-

رابطہ اسپرنگ برش کی بنیادی خصوصیت اس کی لچک ہے۔ یہ درستگی کو برقرار رکھنے کے لئے استعمال کے دوران پرچی رنگ کے ساتھ ہمیشہ قریبی رابطے کو برقرار رکھتا ہے۔
موٹرز: ڈی سی موٹرز میں، کانٹیکٹ اسپرنگ برش کی ایپلی کیشنز میں کچھ چھوٹی ڈی سی موٹرز جیسے پاور ٹولز اور کھلونا کاریں شامل ہیں۔ کمیوٹیشن ڈیوائسز کے ساتھ AC موٹرز میں، یہ موجودہ ٹرانسمیشن اور کمیوٹیشن میں مدد کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
الیکٹرانک ڈیوائسز: یہ آڈیو سسٹم ، ٹیلی ویژن اور الیکٹرانک آلات جیسے آلات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ان آلات میں ، رابطہ اسپرنگ برش ڈیجیٹل معلومات کو پڑھنے کے لئے پرچی رنگ کی سطح کے ساتھ قریبی رابطے میں ہے۔ رابطے کے موسم بہار برش اور ریزٹر باڈی کے مابین رابطے کی پوزیشن کو تبدیل کرکے ، میڈیا ڈیٹا کو زیادہ درست طریقے سے چلانے کے لئے مزاحمت کی قیمت میں مسلسل ایڈجسٹمنٹ حاصل کی جاسکتی ہے۔
ریل ٹرانزٹ فیلڈ: ریل ٹرانزٹ گاڑیاں جیسے ٹرینوں اور سب ویز میں ، موجودہ جمع کرنے والے آلات میں رابطہ موسم بہار کے برش کا استعمال اوور ہیڈ رابطہ نیٹ ورک کو گاڑی کے برقی نظام میں منتقل کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ رابطے کے موسم بہار کے برش کی لچک سے رابطہ نیٹ ورک کے ساتھ اچھے رابطے کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، اور یہ گاڑی کے آپریشن کے دوران کمپن اور لرز اٹھنے کے باوجود بھی بجلی کی توانائی حاصل کرسکتا ہے۔

 

 

پرچی رنگ برش کا انتخاب کیسے کریں۔

 

 

مواد

برش کا مواد بنیادی عنصر ہے جو اس کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ اگر آپ اسے اعلی بہاؤ کی ایپلی کیشنز جیسے ہم وقت ساز مشینیں اور AC زخم روٹر موٹرز کے لئے استعمال کرنا چاہتے ہیں۔ پھر گریفائٹ برش آپ کے لئے بہت موزوں ہیں۔ اس میں خود سے لبریٹنگ کی خصوصیات اور اعلی چالکتا ہے ، اور لاگت کم ہے۔ یہاں تک کہ اگر یہ پہنا ہوا ہے تو ، آپ متبادل کے ل the مینوفیکچر سے الگ الگ برش بلاکس خرید سکتے ہیں۔

اگر آپ کے سامان میں برش کی زندگی کے ل high اعلی تقاضے ہیں تو ، آپ دھات کے تار برشوں ، جیسے سونے ، چاندی اور ان کے مصر برش کا انتخاب کریں گے۔ ان کی لاگت گریفائٹ کی نسبت زیادہ ہے ، لیکن ان میں تمام دھاتوں کے درمیان بہترین چالکتا ہے اور وہ عام طور پر غیر دیکھ بھال کرتے ہیں۔

 

موجودہ لے جانے کی صلاحیت

برش کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت زیادہ سے زیادہ موجودہ قیمت ہے جسے یہ مخصوص حالات میں محفوظ طریقے سے لے جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر 10 ملی میٹر کی چوڑائی اور 5 ملی میٹر کی موٹائی والا برش اور 20 ملی میٹر کی چوڑائی اور 10 ملی میٹر کی موٹائی والا برش لیں۔ مؤخر الذکر کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت سابقہ ​​سے دو گنا زیادہ ہو سکتی ہے۔ ایک بڑا کراس سیکشنل علاقہ زیادہ موصل راستے فراہم کرسکتا ہے اور موجودہ لے جانے کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے۔

سامان کی طاقت ، وولٹیج اور دیگر پیرامیٹرز کے مطابق ، بجلی کا فارمولا P=UI (جہاں P پاور ہے ، U وولٹیج ہے ، اور میں موجودہ ہے) استعمال کریں تاکہ معمول کے تحت سامان کے موجودہ سائز کا درست حساب لگائیں۔ کام کے حالات۔ آپ سامان کی اصل موجودہ طلب سے 20 to سے 30 ٪ زیادہ موجودہ لے جانے کی گنجائش کے ساتھ برش کا انتخاب کرسکتے ہیں۔

 

وولٹیج کی سطح

برش کا انتخاب کرنے سے پہلے، آپ کو آلات کے ورکنگ وولٹیج کو سمجھنا ہوگا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ برش کی وولٹیج کی سطح اسے مکمل طور پر ڈھانپ سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، 380 وولٹ کے کام کرنے والی وولٹیج والی صنعتی موٹر کے لیے، 400 وولٹ سے زیادہ وولٹیج کی سطح کے ساتھ برش کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ بصورت دیگر، ضرورت سے زیادہ وولٹیج کی وجہ سے برش خراب ہو جائے گا۔

 

بجلی کا شور اور مداخلت

بجلی کے شور اور مداخلت پیدا کرنے کی بنیادی وجوہات میں برش اور پرچی رنگ کے درمیان خراب رابطے ، برش کی ناہموار ترسیل ، اور تیز رفتار گردش کے دوران رگڑ اور کمپن شامل ہیں۔ اس وقت ، رابطہ موسم بہار کی قسم کا برش بہترین انتخاب ہے۔ کیونکہ اس میں اچھی لچک اور ایک ہموار اور فلیٹ سطح ہے۔ لہذا ، یہ مختلف کام کے حالات میں مستحکم رابطے کے دباؤ کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

 

گردش کی رفتار

برش کا انتخاب کرنے سے پہلے ، پرچی رنگ کی کام کرنے کی رفتار کی حد کو سمجھیں۔ آپ سامان کی تکنیکی دستی سے مشورہ کرکے ، کارخانہ دار سے مشورہ کرکے ، یا اصل ٹیسٹ کروا کر سامان کی رفتار کی حد کا تعین کرسکتے ہیں۔ تیز رفتار ایپلی کیشنز کے ل we ، ہم آپ کو مشورہ دیتے ہیں کہ آپ کاربن گریفائٹ برش بلاکس کا انتخاب کریں کیونکہ کاربن جزو میں خود سے لبریٹنگ کی خصوصیات ہیں اور وہ رگڑ اور پہننے کو کم کرسکتی ہیں۔

 

درجہ حرارت کا استحکام

برش آپریشن کے دوران گرمی پیدا کرے گا ، اور اس کی کارکردگی درجہ حرارت سے متاثر ہوگی۔ کچھ اعلی درجہ حرارت کی بھٹیوں اور حرارت کے علاج کے سازوسامان میں ، دھات اور گریفائٹ برش اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، ہم گرمی کی کھپت کے اقدامات کے ساتھ برش کا انتخاب کریں گے ، جیسے حرارت کے ڈوب اور وینٹیلیشن ڈیزائن۔

 

مجموعی لاگت

برش کا انتخاب کرتے وقت ، آپ صرف برش کی کارکردگی پر غور نہیں کرسکتے ہیں ، بلکہ اعلی قیمت کی کارکردگی والے برش کا بھی انتخاب کرنا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، گریفائٹ برشوں کی قیمت کم ہوتی ہے لیکن اسے باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے اور وہ ایسے مواقع کے لئے موزوں ہیں جو لاگت کے لئے حساس ہیں۔ جبکہ دھات کے تار برشوں کی ابتدائی لاگت زیادہ ہوتی ہے ، لیکن اس میں ٹرانسمیشن کی درستگی زیادہ ہوتی ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ وہ اعلی معیار کے سگنل ٹرانسمیشن کے میدان کے لئے زیادہ موزوں ہیں۔

 

 

پرچی رنگ برش کی دیکھ بھال اور تبدیلی

 

 

برش کے لیے دیکھ بھال کے نکات

روزانہ کی صفائی
پرچی رنگ کا آخری احاطہ کھولیں اور سگ ماہی کی انگوٹی کو ہٹانے کے بعد احتیاط سے چیک کریں۔ اگر برش کے حصے میں پہننے یا ٹوٹ پھوٹ ہے تو ، اس کی وقت وقت کی مرمت کرنے کی ضرورت ہے۔ گندگی کو صاف کرنے کے لئے کلیننگ ایجنٹ کے طور پر مطلق ایتھنول کا استعمال کریں جیسے سلائڈ وے پر برش سلائیڈنگ کے ذریعہ تیار کردہ کاربن پر مشتمل پاؤڈر۔ سلائیڈ وے کو صاف کرنے کے بعد ، مشاہدہ کرنے پر توجہ دیں کہ آیا کاربن برش کے آس پاس پاؤڈر موجود ہے اور اسے صاف کریں۔

 

معمول کا معائنہ
(1) ظاہری شکل: چیک کریں کہ آیا برش کو واضح نقصان ہے، جیسے فریکچر، ٹوٹنا، اخترتی وغیرہ۔
(2) رنگ: چیک کریں کہ آیا برش نیلا ہو جاتا ہے۔ اگر برش نیلا ہو جاتا ہے تو اس کا مطلب ہے کہ اسے جھٹکا لگا ہے اور اس کی سگنلز منتقل کرنے کی صلاحیت بہت کم ہو جائے گی۔
()) آکسائڈ فلمی حالت کو برقرار رکھیں: جب موٹر چل رہی ہے تو ، پرچی رنگ کی سطح کو ایک روشن بھوری آکسائڈ فلم کو برقرار رکھنا چاہئے۔ یہ برش کے رابطہ وولٹیج کو مستحکم کرنے اور رگڑ کے گتانک کو کم کرنے کے لئے فائدہ مند ہے۔ خصوصی ماحول میں استعمال ہونے والے برشوں کے لئے ، برش جو مناسب طریقے سے رنگے ہوئے ہیں ان کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
()) برش کا دباؤ چیک کریں: برش پر لگائے جانے والے موسم بہار کا دباؤ زیادہ سے زیادہ یکساں ہونا چاہئے ، خاص طور پر متوازی طور پر استعمال ہونے والے برشوں کے لئے۔ بصورت دیگر ، یہ ہر برش پر ناہموار بوجھ کا باعث بنے گا۔
(5) چکنا کرنے والے مادوں کے استعمال سے پرہیز کریں: ہر قسم کے برش میں خود چکنا کرنے کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ پرچی کی انگوٹھی میں تیل، پیرافین اور دیگر چکنا کرنے والے مادے لگانا سختی سے منع ہے۔

اشارے کہ برش کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے

(1) شدید لباس: جب برش کی لمبائی اس کی اصل لمبائی کے 1/3 یا 2/3 تک پہنی جاتی ہے تو اسے تبدیل کرنا چاہئے۔
(2) شدید نقصان: اگر برش کو شدید نقصان پہنچا ہے جیسے فریکچر ، ٹوٹ پھوٹ اور اخترتی ، تو یہ صحیح طریقے سے کام نہیں کرے گا۔
(3) ناقص رابطہ: جب برش اور پرچی کی انگوٹی کے درمیان رابطہ کا علاقہ 70 فیصد سے کم ہو تو رابطہ مزاحمت بڑھ جائے گی۔ آلات کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، اتنا ہی زیادہ دباؤ پیدا ہوگا اور برش کا پہننے کا علاقہ اتنا ہی بڑا ہوگا۔ ہمیں کارکردگی کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
(4) گرتی ہوئی کارکردگی: اگر برش کو زیادہ دیر تک استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ غیر مستحکم سگنل ٹرانسمیشن، ضرورت سے زیادہ چنگاریاں اور دیگر حالات کا تجربہ کر سکتا ہے۔ اس وقت، یہاں تک کہ اگر برش کی ظاہری شکل کو نقصان نہیں پہنچا ہے، اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

پرچی رنگ برش کو تبدیل کرنے کا طریقہ

(1) سب سے پہلے، ہم پرچی کی انگوٹی کے اندر گھسے ہوئے اور ٹوٹے ہوئے برش کو تبدیل کرنے کے لیے ٹولز استعمال کرتے ہیں۔
(2) برش کو برش ہولڈر میں انسٹال کریں اور تصدیق کریں کہ یہ آزادانہ طور پر اوپر اور نیچے منتقل ہوسکتا ہے۔ برش کی سائیڈ اور برش ہولڈر کی اندرونی دیوار کے درمیان کا فاصلہ 0.1 اور 0.3 ملی میٹر کے درمیان ہے۔
(3) برش ہولڈر کا نچلا کنارے پرچی رنگ کی سطح سے 2 سے 3 ملی میٹر کی حد میں ہے۔
(4) برش کی آرک سطح کو شیشے کے سینڈ پیپر سے پیس لیں، اسے پرچی کی انگوٹھی پر ڈھانپیں، برش پر مناسب دباؤ لگائیں، اور گردش کی سمت کے ساتھ پیس لیں۔
(5) اس کی آرک سطح کو پرچی کی انگوٹھی کے مطابق بنائیں۔
(6) ارد گرد کے پاؤڈر کو ہٹا دیں اور جب برش اور پرچی کی انگوٹھی اچھی طرح سے رابطے میں ہو تو اسے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

احتیاطی تدابیر

(1) چیک کریں کہ ہر برش ہولڈر کے دباؤ کا فرق اوسط دباؤ کے 10% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ پرچی کی انگوٹی کے آپریشن کے دوران، جیسا کہ برش پہنتا ہے، برش ہولڈر اسپرنگ کو کاربن برش کے دباؤ کو بغیر کسی تبدیلی کے خود کار طریقے سے ایڈجسٹ اور برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہئے۔
(2) اس کے علاوہ، برش کو تبدیل کرتے وقت حفاظت پر توجہ دیں۔ ہمیں اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ سامان بند ہے اور برقی جھٹکے سے بچنے کے لیے متعلقہ حفاظتی اقدامات کریں۔
(3) برش نسبتا nd نازک حصہ ہے۔ اسے چھوڑنے سے بچنے کے لئے بے ترکیبی اور تنصیب کے دوران دیکھ بھال کے ساتھ اسے سنبھالیں۔
(4) برش کی جگہ لینے کے بعد ، پہلے ٹیسٹ رن کی جانی چاہئے۔ اس سے برش کی کام کرنے کی حالت اور سامان کی کارکردگی کو جانچنے میں مدد مل سکتی ہے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ سامان عام طور پر کام کرسکتا ہے یا نہیں۔

 

 

سلپ رنگ برش کے بارے میں متعلقہ سوالات

 

 

س: پرچی کی انگوٹھیوں میں برش کے لئے مواد کو کیسے منتخب کریں؟

A: برش کی کارکردگی پرچی کی انگوٹھیوں کی وشوسنییتا اور خدمت کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اس کے مواد میں روایتی کاربن برش ، تانبے کے برش ، اور بہتر معیار کی چاندی ، مولیبڈینم ڈسلفائڈ ، گریفائٹ یا کاربن سلور مرکب شامل ہیں۔ ہمیں لباس کے خلاف مزاحمت ، لچک ، سنکنرن مزاحمت اور برشوں کے رابطے کی مزاحمت پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔

س: برش کا کام کرنے والا اصول کیا ہے؟

A: برش سلپ کی انگوٹھی بنیادی طور پر دو حصوں پر مشتمل ہے: کوندکٹو رنگ (روٹر) اور برش (اسٹیٹر)۔ سابقہ ​​گھومنے والے حصے پر طے شدہ ایک کنڈولر میٹل کنڈکٹر ہے۔ مؤخر الذکر ایک آئتاکار یا بیلناکار حصہ ہے۔ یہ بجلی اور اشاروں کو منتقل کرنے کے لئے اسپرنگس جیسے آلات کے ذریعہ کوندکٹو رنگ کے ساتھ قریبی رابطے میں ہے۔

سوال: برش سلپ رِنگز کے عام ایپلی کیشن فیلڈز کیا ہیں؟

A: ① صنعتی آٹومیشن: بشمول مختلف خودکار پیداواری آلات، روبوٹ وغیرہ۔
② ایرو اسپیس فیلڈ: ہوائی جہاز، سیٹلائٹ اور دیگر ہوائی جہازوں پر گھومنے والے حصوں کی ایک بڑی تعداد ہے، جیسے ریڈار اینٹینا، فلائٹ رویہ کنٹرول ڈیوائسز وغیرہ۔
③ میڈیکل آلات کا فیلڈ: کچھ طبی سامان جیسے سی ٹی مشینیں ، جوہری مقناطیسی گونج کا سامان وغیرہ سے مراد ہے۔

س: برش کی ناکامی کی وجوہات کیا ہیں؟

A: ① پہنیں: طویل مدتی استعمال کے دوران برش مسلسل پہنا جائے گا۔ جب کسی خاص حد تک پہنا جاتا ہے تو ، یہ خراب رابطے کا سبب بنے گا اور موجودہ یا سگنل کی منتقلی کو متاثر کرے گا۔
② سطح کا نقصان: برش کی سطح کو رگڑ، تصادم، سنکنرن اور دیگر وجوہات، جیسے خروںچ اور گڑھے کی وجہ سے نقصان پہنچ سکتا ہے۔
③ بہار کی ناکامی: برش کی بہار میں ناکامی ہو سکتی ہے جیسے لچک میں کمی اور فریکچر۔ وجوہات طویل سروس کا وقت، موسم بہار کے مواد کے معیار کے مسائل، وغیرہ ہوسکتے ہیں.

سوال: سامان میں پرچی کی انگوٹی پر برش کا بنیادی کام کیا ہے؟

A: برش کے ذریعے آلات کا کرنٹ خارج ہوتا ہے اور اسے پرچی کی انگوٹھی پر دھکیل دیا جاتا ہے۔ برش ساکن رہتا ہے اور آرمیچر کوائل کے ساتھ نہیں گھومتا ہے۔ اس کا کام کنڈلی سے کرنٹ کو جنریٹر سرکٹ میں جڑے بوجھ میں منتقل کرنا ہے۔ جب برش کسی مخصوص حصے میں ہوتا ہے، تو یہ اس مخصوص کنڈلی کو شارٹ سرکٹ کرے گا اور باقی کنڈلیوں سے کرنٹ نکالے گا۔

س: موٹروں میں پرچی بجنے کے لئے گریفائٹ برش کیوں استعمال ہوتے ہیں؟

A: چونکہ کاربن گرافائٹ بھی ایک کنڈکٹو چکنا کرنے والا ہے ، لہذا برش کا رگڑ چھوٹا ہے اور پرچی رنگ یا مسافر کی سطح نہیں پہنتا ہے۔ گریفائٹ برش ختم ہوجائیں گے ، لیکن بہت آہستہ آہستہ اور آسانی سے تبدیل کردیئے جاتے ہیں۔

س: پرچی کی انگوٹھیوں میں برش کیسے بنایا جائے؟

A: تانبے کی چادر کے چپٹے ٹکڑے سے دو (یا زیادہ) کڑے بنائیں۔ وہ ایک دوسرے کے ساتھ مرکوز ہیں اور ایک ڈسک پر نصب ہیں۔ ضرورت کے مطابق ٹھیک کریں۔ اگر ممکن ہو تو، epoxy رال یا یہاں تک کہ چھوٹے پیچ کا استعمال کریں. یہ پرچی کی انگوٹھیاں ہیں۔ اسپرنگس کے ساتھ دو یا زیادہ گول موٹر برش اور ایک تانبے کی ٹیوب تیار کریں جس میں برش آسانی سے پھسل سکیں۔

س: برش لگانے کے لیے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟

A: ① معائنہ: برش کو انسٹال کرنے سے پہلے، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا اس کی ظاہری شکل برقرار ہے اور کیا خرابی اور خرابی جیسے مسائل ہیں۔
location مقام کا انتخاب: برش پرچی رنگ کے اسٹیٹر حصے پر اور کنڈکٹو رنگ کے ساتھ قریبی رابطے میں انسٹال ہونا چاہئے۔ اس سے یہ یقینی بن سکتا ہے کہ یہ یکساں طور پر دباؤ ہے اور بڑھتے ہوئے لباس یا نقصان سے بچ سکتا ہے۔
③ فکسنگ کے طریقہ کار کا انتخاب: آلات کی مخصوص صورت حال کے مطابق، مناسب فکسنگ کا طریقہ منتخب کریں، جیسے بولٹ فکسنگ، فیرول فکسنگ وغیرہ۔

سوال: برش کی ترسیل کی کارکردگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

A: ہم اعلی معیار کے مواد کا انتخاب کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، اچھی چالکتا کے ساتھ قیمتی دھاتی برش اور الائے برش استعمال کریں۔ بڑے دھاروں کے لیے، ہم برش کی تعداد بڑھا کر اور برش اور پرچی کی انگوٹی کے درمیان رابطے کے علاقے کو کم کر کے ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو بھی بڑھا سکتے ہیں۔

س: مستقبل میں برش پرچی بجنے کا ترقیاتی رجحان کیا ہے؟

A: ① Miniaturization اور microminiaturization: مستقبل میں، مختلف چھوٹے الیکٹرانک آلات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے برش سلپ رِنگز چھوٹے اور مائیکرو منیٹورائزیشن کی سمت میں تیار ہوں گے۔
② تیز رفتار: تیز رفتار تقاضوں والے کچھ ایپلی کیشن فیلڈز میں ، جیسے ایرو اسپیس اور تیز رفتار سی این سی مشین ٹولز ، پرچی کی انگوٹھیوں کو تیز رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔
③ ملٹی فنکشنلائزیشن: برش مزید فنکشنز کو ضم کر سکتے ہیں، جیسے کہ بیک وقت کرنٹ، سگنلز، گیس اور مائع کو منتقل کرنے کے افعال ہوتے ہیں۔

 

 

نتیجہ

 

 

اس بلاگ میں ، ہم نے پرچی رنگ برش کے تمام پہلوؤں کی گہرائی سے کھوج کی ہے۔ ہم نے اس کی اقسام ، ڈھانچے اور مواد ، ان کے اطلاق کے منظرناموں اور انتخاب کرنے کا طریقہ وغیرہ کے بارے میں سیکھا۔ انڈسٹری میں ایک معروف پرچی رنگ تیار کرنے والے کی حیثیت سے ، بائٹون آپ کو پرچی بجنے کے بارے میں زیادہ پیشہ ورانہ معلومات فراہم کرے گا۔ مثال کے طور پر ، ہمارا مضمون "AC جنریٹرز میں پرچی کی انگوٹھی کا استعمال" کا مقصد آپ کو موٹروں میں سلپ رِنگز کے استعمال کو سمجھنے میں مدد کرنا ہے۔

 

آپ کا قابل اعتماد پرچی رنگ تیار کرنے والا

براہ کرم اپنی پرچی رنگ کی ضروریات کی تفصیلات ہمارے ساتھ شیئر کریں ، ہمارے پرچی رنگ کے ماہرین فوری طور پر آپ کی ضروریات کا اندازہ کریں گے اور آپ کو موزوں حل فراہم کریں گے۔

بائٹون سے رابطہ کریں

ہم ہمیشہ مدد کے لئے تیار ہیں۔ ہماری ماہر ٹیم سے وسیع مشاورت کے لئے فون ، ای میل ، یا نیچے دی گئی درخواست فارم کے ذریعے ہم سے رابطہ کریں۔